00Cr25Ni7Mo3WCuN鋼也是一種超低碳雙相不銹鋼.是在 70年代由日本住友金屬工業公司和日本不銹鋼工業公司開發的. 牌號為DP3,該鋼種的特點是在高鉻、鑰的基礎上添加鎢、銅等元 素用以提高鋼的耐縫隙腐蝕性能，適用于熱海水、鹽鹵水等介質條件，耐應力腐蝕性能也很好，是一個耐中性氮化物局部腐蝕的材料.

已納入ASTM A789,A790和JISG3463(按SUS329J2L納入 標準)，并以S31260牌號列入UNS標準.中國在80年代初期也發展了相當于這一牌號的鋼種00Cr25Ni7Mo3WCuN，已成功地用于 海水熱交換器和熱鹽鹵水軸流泵等部件上。 

鋼的室溫組織為鐵素體與奧氏體兩相組織，鋼的固溶溫度為1050-1100℃，在900-1300℃溫度范圍內隨溫度升高，γ相量逐 漸減少，形貌也發生了變化.1100℃以上γ相晶粒開始呈等軸狀， 至1300℃仍有20%γ相存在. 

該鋼與其他含25%Cr的雙相不銹鋼一樣，固溶處理后在中溫 時效時，a鐵素體組織轉變對鋼的脆性、耐腐蝕性都有著明顯的影響。

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研究這一轉變規律對該鋼的生產工藝、設備制造成型工藝 都有著實際意義.該鋼在700-1000℃溫度范圍短時間加熱即有Cr2N及M23C6析出，σ相析出最敏感溫度為800-900℃.

在縫隙腐蝕加速試驗條件下(3%NaCI+1/20MNa2SO,+活性炭， 80℃,pH5,30d),DP3鋼和Carpenter20 (OOCr20Ni 35Mo3Cu3Nb) 等鋼的母材和焊接接頭部位的縫隙腐蝕試驗結果.

顯然，在焊接狀態含氮的DP3鋼也有優良的耐縫隙腐蝕性能，甚至 比Carpenter2。合金更好;DP3鋼的焊接接頭與母材同樣有較高 的縫隙腐蝕抗力，而329J1鋼則不然，焊接接頭的耐腐蝕性惡化.

焊接材料中需含有氮，無氮的焊縫在氯化物介質(5%FeCI3 6H2O+0.05M HCI. 50℃)中，易發生集中腐蝕，但如果焊縫含 氮量超過0.20%時，對氣孔敏感。

沖擊功值也有所降低，故對焊接材料中的含氮量需進行控制.焊縫含氮量一般控制在0.13%- 0.2%。

焊接材料中的NNi8型焊絲可以作T1G法用的焊絲，使用該焊 絲可配制25-11型焊條。直接生產00Cr25Ni7Mo3WCuN鋼絲作 焊條時，由于鋼絲的熱塑性差.成材率低，生產有一定困難. 

冷、熱加工性能 00Cr25Ni7Mo3WCuN鋼能進行冷加工，只是冷加工硬化效應 較大，因此，當管或板開始承 受變形時，抗力較大，不易屈服，需要施加較大的應力才能使其變形. 

00Cr25Ni7Mo3WCuN鋼具有較好的塑性和韌性，可以進行冷 沖壓成型，尤其鋼中含有銅元素，有利于改善其深沖性能.但抗 力較大，冷卷鋼板時回彈也較大。

00Cr25Ni7Mo3WCuN鋼的熱成型溫度最好控制在1000℃以 上，可熱作的溫度范圍較窄，只有250-300℃.該鋼可進行鍛造 開坯和熱穿孔，但需注意控制穿孔溫度和鍛造時的終鍛溫度，終鍛溫度不得低于950℃，避免因。

相析出使鍛坯產生裂紋。 綜上所述，00Cr25Ni7Mo3WCuN鋼可以進行冷、熱加工和冷、 熱成型，但其工藝性能較316L和低鉻雙相不銹鋼為差，熱加工溫度范圍較窄。 

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