OOCr22Ni5Mo3N+Q345C采用爆炸法進行復合，其結(jié)合率均符合G13/T8165-1997標準 I級要求，即結(jié)合率為100%,焊接接頭也需要達到同等級要求。

雙相不銹鋼復合鋼板在石油化工中應(yīng)用較廣泛，在三峽水電工程建設(shè)中首次使用，為保證排砂鋼管的焊接質(zhì)量，必須嚴格按評定合格的工藝進行焊接。雙相不銹鋼復合鋼板其復層厚4mm即可滿足不銹鋼的各項技術(shù)要求，而墓層低合金鋼能滿足強度和剛度的要求，因此不銹鋼復合鋼板在制造安裝中焊接接頭的好壞是保證產(chǎn)品質(zhì)童的關(guān)鍵。

(1)復層和從層的焊接特點。 不銹鋼復合鋼板是由化學成分和物理性能有很大差異、焊接性也有重大差異的兩層鋼材 組合而成的。雙相不銹鋼復合鋼板在產(chǎn)品制造時，為了保證復合鋼板不失去它原有的綜合性能，因而不可能用單一焊接材料和焊接工藝進行焊接，而應(yīng)將復層和基層分別進行焊接，基層與墓層的焊接采用與基層材質(zhì)相應(yīng)的焊條或焊絲，墓層焊接工藝與相應(yīng)的低合金鋼相同。

復層與復層的焊接采用與復層材質(zhì)相應(yīng)的焊條和焊絲，其焊接工藝則與相應(yīng)的不銹鋼相同，這是 焊接不銹鋼復合鋼板的一條基本原則。 

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(2)過渡層異種鋼焊接特點。 基層與復層交界處的焊接.即所謂“過渡層”的焊接，屬于異種鋼的焊接，有其特殊問題。 這是因為如果焊材或焊接參數(shù)選擇不當，往往因墓層焊接時可能熔化不銹鋼復層使得合金元 素摻人，而導致低合金鋼基層嚴重脆化，甚至產(chǎn)生裂紋。

在不銹鋼復層焊接時，會造成焊縫金 屬嚴重稀釋，降低其塑性及晶間耐腐蝕性能。http://www.ybfmgj.com

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因此在焊接不銹復合鋼板的過渡層時，要使用鉻、鎳當盆高的奧氏體填充材料，并保證焊縫有一定量的鐵素體組織，以提高其抗裂性，使過渡 層即使受到基層低合金鋼的稀釋，也不會產(chǎn)生馬氏體淬硬組織。同時也應(yīng)采用合適的焊接方 法和焊接參數(shù)，即盡可能小的焊接熱輸人，使低合金鋼基層一側(cè)熔深較淺，減少焊縫金屬的稀釋和減少低合金鋼基層合金化。所以不銹復合鋼板的過渡層焊接宜薄不宜厚。

(3)坡口的形式與尺寸。 選用雙相不銹復合鋼板的坡口形式應(yīng)考慮過渡層的焊接特點、結(jié)構(gòu)的運行工況和設(shè)計要求，因排砂鋼管(復層在內(nèi)側(cè))由于長期受水流泥沙沖擊、磨損及腐蝕，應(yīng)先焊基層，再焊過渡 層，最后焊復層。故坡口形式的選擇應(yīng)盡盆做到減少復層一側(cè)的焊接量，避免復層焊縫的多次重復加熱，以提高焊縫質(zhì)量和節(jié)約價格昂貴的不銹鋼焊條，所以，制作及安裝環(huán)縫加工成不對稱X型坡口(湊合節(jié)合攏環(huán)縫加工成V型坡口)。 

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