振動試驗臺加速破壞性試驗，眾所周知環(huán)境試驗設(shè)備不僅可以模擬氣候環(huán)境中的溫濕度、光照、淋雨、砂塵以及振動、沖擊等現(xiàn)象，同時也可以通過加速破壞試驗，短期內(nèi)描述產(chǎn)品的性能特點(diǎn)。
對于振動試驗臺來說，為了限制試驗時間，有時必須把試驗的嚴(yán)酷度等級提高至高于實際的動態(tài)條件。通過增加振動的量值，增加樣品受到的機(jī)械應(yīng)力來縮短疲勞壽命。
振動試驗臺加速破壞試驗在選擇加速因子時很大程度上需要工程判斷。不同失效模式的加速因子差別很大，同時也依賴于樣品自身的結(jié)構(gòu)（如由于松散產(chǎn)生的敲擊，非線性）；材料（加工痕跡，焊接，熱處理）；載荷和其他一些環(huán)境條件。當(dāng)使用高加速因子時，會產(chǎn)生在樣品上一些與實際情況不符的失效方式和失效位置（GB/T 2421）或者是重要的失效方式被遺漏。例如，零部件間由于松動導(dǎo)致的磨損被與實際情況不符的高量級試驗抑制。
如果知道樣品、失效模式、損壞位置、該位置的應(yīng)力、材料及其疲勞特性描述（S/N-曲線）的詳細(xì)資料，可采用更高的加速因子。參照材料的應(yīng)力一循環(huán)失效曲線，可以通過減少循環(huán)次數(shù)及提高試驗應(yīng)力量級，選擇一個達(dá)到失效的實際循環(huán)次數(shù)。對加速疲勞試驗，推薦采用固定頻率或諧振頻率正弦激勵。
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