高爐冷卻壁是高爐內襯的重要水冷件，安裝在高爐的爐身、爐腰、爐腹、爐缸等部位，不但承受高溫，還承受爐料的磨損、熔渣的侵蝕和煤氣流的沖刷，必須具備良好的熱強度、耐熱沖擊、抗急冷急熱性等綜合性能。冷卻壁能有效地防止爐殼受熱和燒紅，高爐內襯磚被燒蝕后主要靠渣皮保護冷卻壁本身，并維持高爐的安全生產(chǎn)。

        鑄鋼冷卻壁研制工作的重點是設法改善鑄件基體的導熱性能，促進基體與冷卻水管之間的熔合，消除基體與冷卻水管問的氣隙層，從而從根本上提高冷卻壁的整體導熱效果。鑄銅冷卻壁和軋制銅冷卻壁效果相同。鑄銅冷卻壁，特別是內鑄鋼管的鑄銅冷卻壁，由于其制備工藝、成本的優(yōu)勢，將會獲得較大的發(fā)展。但由于冷卻壁本體紫銅的強度較低，在運輸、安裝的過程中易撞壞和變形，因此尚需研究導熱性近于紫銅，而強度高于紫銅的新型本體材料。解決鋼管一銅本體的界面冶金結合強度與鑄造過程中導致的穿管之間的矛盾的關鍵技術亦是亟待研究的問題。銅鐵(鋼)雙金屬冷卻壁將會得到研制和使用。即冷卻壁的熱面用銅，而冷面用鐵(鋼)，這樣既滿足了導熱要求，又滿足吊裝的強度要求。但是設計、制造工藝需要深入研究。冷卻壁中水管的截面形狀對冷卻壁的導熱效果及制造成本有重要影響，可以預見，不同于圓管截面的冷卻壁將會得到一定的發(fā)展。