鐵礦廠用水環式真空泵的正確保養和使用方法：

產品使用壽命=制造質量+合理附件+正確設置+維護保養

1) 開動電機，當 水環式真空泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

2)真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。

3)泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

4) 如發現真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

5)真空泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

6)泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

7) 經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

8) 定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

9)泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。

10) 使用真空泵時，先擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水。特別是機械密封的水環式真空泵（2BV,2BE）再啟動電機。

2BV系列水環式真空泵及壓縮機被廣泛用于石油化工、制藥、食品、制糖工業等領域，主要用于真空過濾、真空蒸餾、真空消毒、擠出成型、食品加工、液體脫氣等。

鐵礦廠用水環式真空泵的主要優點：

1）吸氣均勻，工作平穩可靠，維修方便，操作簡單，環保潔凈。

2）機構簡單，制造精度要求不高，容易加工，容易維修。

3）壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體國產溫度變化小。

4）結構緊湊，泵的轉數較高，一般可與電機直聯，無須減速裝置，故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積小。

5）由于泵腔內沒有金屬摩擦表面，無須對泵內進行潤滑，而且磨損很小，轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。

水環式真空泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣，壓縮和排氣的，因此它屬于變容式真空泵。

相對于國內同類型SK、2SK、SZ等 水環式真空泵，鐵礦廠用水環式真空泵有以下特點：

1、機泵同軸式直聯設計，節省空間，易于安裝。

2、全部采用國外進口機械密封作為標準配置。

3、2BV系列全部設有氣蝕保護管接口，如在極限壓力下工作，開啟氣蝕保護管接口（或與分離器連接）可在最大限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕聲，并對泵進行保護。
 
4、鋁青銅葉輪強度高，經久耐用，并提高了泵的耐腐蝕性。如過流部件采用不銹鋼材質，可工作在更為苛刻的環境中。 

水環式真空泵（簡稱水環泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，與羅茨真空泵組成機組真空度可達1~600Pa。 水環式真空泵也可用作壓縮機，稱為壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。


鐵礦廠用水環式真空泵的工作原理：

當葉輪逆市方針旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環。水環式的下部分內表面恰好與葉輪輪盒相切，水環式的上部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環式內有一定的插入深度）。此時葉輪輪殼與水環式內界面之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪葉片分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0℃為起點，那么葉輪在旋轉前180℃時小腔的容積由小變大，而且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕，當葉輪繼續旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮，當小腔與排氣口相通時，氣體變被排出泵外。