工藝參數預置振動時效處理 通過我們對工藝及結構力學的多年研究,得出科學依據,對于大型構件,為了有效的均化殘余應力,必須在次幅—頻特性掃描曲線上所記錄的共振峰對應頻率下,從低頻到高頻分別進行振動,即采用多頻振動方式;對于結構復雜的焊接構件,為了防止因應變速度的突然增大造成焊縫處出現脆性裂紋,必須采取從低幅到高幅的多頻逐幅的振動方式,才能有效地均化殘余應力,提高構件的疲勞壽命,防止微裂紋的產生。為了滿足多種工藝方式的需求,在本系統上開發出工藝參數預置功能,時效參數可根據具體工藝編寫,此功能覆蓋面廣,實用性強。 5、振動時效參數在線調整 在時效處理過程中,激振頻率及時效時間可在線進行調整,使工件處于時效狀態,更好地消除或均化工件內部的殘余應力,作到人機結合。 6、工藝特性曲線的自動繪制 自動打印振動時效工藝特性曲線及相關數據。 7、常見問題及故障的自動檢測功能。 8、激振器 激振器由直流電機和偏心箱兩部分組成。直流電機采用專業設計的大功率、防振永磁無槽直流電機,功耗小,可靠性高;偏心箱采用缸體一體化結構,強度大;軸承選用日本進口的高速防振軸承,工作時間長;偏心無極可調,調節范圍寬,激振力可滿足于從幾十公斤到上百噸剛性比較大的構件的時效處理,一機多能,從而降低客戶的一次性資金投入。 9、拾振器:選用北戴河傳感器研究所生產的專用振動加速度傳感器,靈敏度高,抗干擾性強。