裝機，往復式包裝機，米餅枕式包裝機 




產品名稱:全自動枕式包裝機  


型號規格:250


      枕式包裝機是一種包裝能力非常強，且能適合多種規格用于食品和非


食品包裝的連續式包裝機。它不但能用于無商標包裝材料的包裝，而且能


夠使用預先印有商標圖案的卷筒材料進行高速包裝。在包裝生產中，由于


包裝材料上印刷的定位色標之間存在誤差，包裝材料的拉伸以及機械傳動


等因素的影響，包裝材料上預定的封切部位有可能偏離正確的位置，而產生


誤差。為了消除誤差而達到正確封切的目的，包裝設計必須考慮自動定位


問題， 解決這一問題大都是根據包裝材料的定位標完成連續式光電自動定


位系統設計。而連續式光電定位系統按誤差補償工作方式分為進退式、制


動式和兩傳動系統同步式。


主要用途：
  適合于餅干、米通、雪餅、蛋黃派、巧克力、面包、方便面、月餅、藥


品、日用品、工業零件、紙盒或托盤等各類有規則物體的包裝.


技術規格:


機型   250B     250D       250S 
薄膜寬度 Max.250mm Max.180mm
制袋長度 65～190mm
120～280mm 90～220mm 45-90mm
制袋寬度 30～110mm 30-80mm
產品高度 　Max.40mm Max. 55mm Max.35mm
膜卷直徑 　Max.320mm
包裝速度 　40～230包/分 60-250包/分
電源規格 　220V，50/60HZ，2.4KVA
機器尺寸 　(L)3770×(W)670×(H)1450
機器質量 　800Kg
備     注 　 有充氣裝置


全自動枕式包裝機工作原理：
a)加熱系統 
    系統接通控制柜電源后，即可選擇進行加熱。加熱器采用48伏安全電


壓，設定需要的加熱溫度后，很快即可達到設定的溫度。 
b)運行及速度設定 
    可編程控制器根據操作方式，可選擇手動和自動運行，此時PLC裝置


上的“POWER”及“RUN”指示燈亮。薄膜和包裝物（方便面面塊）調整完


畢后，將操作方式開關SA2置于“自動”位置，將追蹤開關SA3置于“自動


”位置，按啟動按鈕SB2，縱封電磁鐵YA1吸合，運行警報器通電響約2秒


，機器進行連續運行。 
c)枕式包全自動包裝機的差速機構和袋長調整機械（略） 
d)追蹤系統 
    追蹤系統是包裝機的控制核心，由PLC程序控制（見部分主要PLC追蹤


程序），該系統可根據被包裝物品的形狀和大小精確定位，采用正反向雙


向追蹤，進一步提高了追蹤精度。對包裝材料在生產過程中出現的誤差及


時發現，同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。機器運行


后，薄膜標記傳感器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追


蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經程序運算后，由


PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤。檢測若在


追蹤預定次數后仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生


； 
e)食品包裝機對變頻器調速的要求 
    食品包裝機所用傳動系統雖然應用功能比較簡單，但對傳動的動態性


能有較高的要求，系統要求較快的動態跟隨性能和高穩速精度。因此必須


考慮變頻器的動態技術指標，選用高性能變頻器才能滿足要求。 




枕式包裝機的特點：
1)簡化傳動系統，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的


噪音，大大延長了使用壽命和最大限度的降低故障率，減小企業維修費用


。 
2)增加產量、降低成本。可以提高生產技術，使產品產量和品質都得到提


高，并能有效節約成本，實現利潤最大化。 
3)實現包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能。 
4)通過轉矩提升、防止失速和再啟動等功能，實現不跳閘運行；使產品質


量穩定、效率提高。


5)雙變頻器控制，袋長即設即切，無需調節空走，一步到位，省時省膜。
6)人機界面，參數設定方便快捷。
7)故障自診斷功能，故障顯示一目了然。
8)高感度光電眼色標跟蹤，數字化輸入封切位置，使封切位置更加準確。
9)溫度獨立PID控制，更好適合各種包裝材質。
10)定位停機功能，不粘刀，不浪費包膜。
11)傳動系統簡潔，工作更可靠，維護保養更方便。
12)所有控制由軟件實現，方便功能調整和技術升級，永不落后。 


選配裝置:


1.打碼機


2.直紋中封輪


3.網紋端封模


4.超大觸摸屏


故障維修編輯:


A、溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時，封口會出現焦皺的痕跡


維修的方法是調快速度，降低溫度，更換薄膜材質。


B、刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時，切刀會切在


產品上維修的方法是降低包裝速度，調節端封部件高低，使封刀中心處于


產品高度的中間位置。


C、薄膜色標顏色太淡，薄膜驅動打滑，色標跟蹤未開啟時會出現切斷位


置偏離色標，這時維修的方法是參考包裝機說明書，調整它的靈敏度；在


人機對話界面中，將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。


D、固態斷電器燒壞，溫控表損壞，熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度，


維修的方法是更換執電偶，更換溫控表，更換發熱體。


E、速度太快，包膜內層熱封性差，溫度太低時封口會出現漏封或不牢固


，維修的方法是使速度放慢，調升溫度，更換薄膜的材料。


F、氣壓不對，氣缸擺桿松動，加熱溫度低，熱壓輥與傳動輥不平行時會


出現熱封不良，維修的方法是調整平行度，調整溫度和氣壓使之緊固。
并且要注意的是在通電源之前必須先插入感應