1：在線曲線判定；

2：在線檢測產品合格與次品

3：壓裝產量基數，OK通過，NOK不給于通過

4，壓裝過程監控，自動化監控

5：在壓裝過程中報警功能

6；通過信號傳輸具備直觀和連貫功能

7：以太網網口連接

8：最終檢測判定功能

精密電子伺服壓裝機

參數

1、主要功能：

精密電子伺服壓裝機簡稱伺服沖壓機，伺服沖壓機是采用交流伺服電機驅動，通過高精度滾珠絲杠把回轉力量改變為垂直方向，依靠裝載于驅動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而達到加工目的的裝置，能隨時控制壓力/停止位置/驅動速度/停止時間，能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制；采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕，在安裝過程中如有手伸入安裝區域壓頭將自動返回保證操作安全。

2、應用領域：

? 汽車發動機、傳動軸、轉向器等零部件精密壓裝 

? 電子產品精密壓裝
? 影像技術核心部件的精密壓裝
? 電機軸承精密壓裝應用

? 彈簧性能測試等精密壓力檢測
? 自動化裝配線應用
? 其它需要精密壓力裝配的場合

3、壓裝過程

    整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。開機時機器會自動尋找機械原點，設置好參數后，按啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度下降到探測位置，然后以探測速度下降，開始探測過程。探測過程直到所設定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探測到工件，壓頭將停止動作，此時可按回零按鈕返回機械原點；當在探測過程接觸壓力達到設定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件。壓裝到設定位置時將按用戶所設定的保壓時間保壓，保壓時間結束后壓頭以設定速度返回至所設置的工作原點。

壓裝流程圖示如下：

4、壓裝模式

    可設定多種壓裝模式（1）恒定壓裝速度、設定精確位置停止，設定精確力停止，設定精確位移停止，等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求。

5、特點

    環保，節能，安全，使用和維護成本低。

該機用作，精密軸承壓裝，襯套壓裝，轉向器壓裝，缸蓋導向管壓裝