QT900檢驗平臺現貨 筋板式裝配檢驗平臺專業生產

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺是為生產車間或計量部門做精密測量用的基準平面，檢驗平臺\裝配檢驗平臺按JB/T7974-1999標準制造，檢驗平臺\裝配檢驗平臺制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。檢驗平臺\裝配檢驗平臺工藝：工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺熱處理工藝性：

　　1、檢驗平臺\裝配檢驗平臺可以采用非合金化方法生產鑄態的 QT500-7、QT600-3、QT450-10球墨鑄鐵件。

　　2、采用高純爐料和強化孕育工藝或者型內球化工藝，可以生產鑄態QT400-15，甚至QT400-18球墨鑄件。

　　3、此外對于牌號為QT900-2、QT800-2的中小型的球墨鑄鐵件，在沒有和合金元素的情況下，可采用淬火—回火或者鹽浴等溫淬火工藝生產。

　　4、但是對于大型厚斷面鑄件或者是形狀復雜的鑄件，則采用合金化和正火工藝生產。

　　5、球墨鑄鐵的切削性能優于鑄鋼，抗拉強度高的球墨鑄鐵，切削性能略差。

　　6、采用等溫淬火工藝生產的貝氏體球墨鑄鐵，如牌號為QT900-2的球墨鑄鐵，應在粗加工后再進行等溫淬火。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺規格：100*100-3000*6000(特殊規格根據需方圖紙制作，還可做大型拼接使用。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為00、0、1、2、3五個等級。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺主要技術參數和精度參數：

　　1、檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

　　2、檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷，各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。

　　3、在檢驗平臺\裝配檢驗平臺的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔，設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

　　4、檢驗平臺\裝配檢驗平臺應經穩定性處理和去磁。

　　5、檢驗平臺\裝配檢驗平臺工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。

　　檢驗平臺\裝配檢驗平臺內部缺陷檢驗：

　　1、放射線探傷用于檢查檢驗平臺\裝配檢驗平臺內部的氣孔、縮孔、砂眼、夾渣、針孔、裂紋等缺陷。

　　2、超聲波探傷利用超聲波在檢驗平臺\裝配檢驗平臺中傳播時遇到缺陷界面能反射這一原理來發現檢驗平臺\裝配檢驗平臺內部缺陷的。

　　3、耐壓檢驗使用承受壓力和耐滲漏的檢驗平臺\裝配檢驗平臺，一般都要進行耐壓試驗。

　　更多檢驗平臺\裝配檢驗平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html