檢驗平臺價格 鉗工檢驗平臺材質 東工檢驗平臺廠家質量保障

　　東工檢驗平臺\鉗工檢驗平臺精度檢驗標準:

　　1、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺精度按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3和精刨五個等級。檢驗平臺\鉗工檢驗平臺平面精度用涂色法檢驗。

　　2、0級1級檢驗平臺\鉗工檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。

　　3、2級檢驗平臺\鉗工檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。

　　4、3級檢驗平臺\鉗工檢驗平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。

　　5、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，檢驗平臺\鉗工檢驗平臺經過兩次人工處理(人工退火600度-700度或自然時效2-3年)因此該產品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　檢驗平臺\鉗工檢驗平臺規(guī)格：200×200—2000×4000，(特殊規(guī)格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工)

　　檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的質量檢測：

　　1、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響鑄鐵平臺使用的外觀缺陷。

　　2、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、劃痕、碰傷、銹蝕、材質疏松等缺陷。檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍，無銳邊毛刺。在精度等級低于“0”級的檢驗平臺\鉗工檢驗平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在檢驗平臺\鉗工檢驗平臺工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。

　　3、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的鑄鐵平臺結構變形。

　　4、根據用戶要求，在檢驗平臺\鉗工檢驗平臺工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于鑄鐵平臺工作面的凸起現象。

　　5、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺應采用優(yōu)質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

　　6、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺工作面的硬度應為HB 170-220。

　　7、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級檢驗平臺\鉗工檢驗平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um

　　8、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺應經過穩(wěn)定性處理和去磁。

　　9、檢驗平臺\鉗工檢驗平臺應有三個主支承點，支承點位置符合最小變形原則，一般取在檢驗平臺\鉗工檢驗平臺邊長的2/9處。尺寸大于1000mm×1000mm的大型檢驗平臺\鉗工檢驗平臺應增加輔助支承點。

　　10、首次檢定的檢驗平臺\鉗工檢驗平臺外觀有制造單位(或廠標)、產品名稱、規(guī)格、等級、編號等標志，后續(xù)檢定的檢驗平臺\鉗工檢驗平臺工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。

　　更多檢驗平臺\鉗工檢驗平臺的詳細說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html