T10A工具鋼基本情況:
材料名稱:碳素工具鋼
牌號:T10A
標準:GB/T1298-1986
T10A工具鋼化學成分:
T10A工具鋼化學成份%(Chemical composition)
碳C
硅Si
錳Mn
硫S
磷P
鉻Cr
鎳Ni
銅Cu
0.95~1.04
≤0.35
≤0.40
≤0.020
≤0.030
答應殘余含量≤0.25、≤0.10(制
造
鉛浴淬火鋼絲時)
答應殘余含量≤0.20、≤0.12
(制造鉛浴淬火鋼絲時)
 
答應殘余含量≤0.30、≤0.2
(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注:答應殘余含量CrNiCu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
T10A工具鋼力學性能:
T10A工具鋼力學性能(Physical properties)
硬度
壓痕直徑                                                淬火
淬火
退火≤197HB
≥4.30mm                                        ≥62HRC
≥62HRC
T10A工具鋼特點與用途:
此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高,且不受忽然和劇烈振動,需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具,如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等),可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
通用低淬透性冷作模具鋼,高級高碳工具鋼,優點是可加工性能好,價格便宜,來源容易,但是淬透性較差,淬火變形大,因為鋼中含有合金元素少,回火抗力低,因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度,但是小截面工件韌性不足,大截面段坯有殘余網狀碳化物傾向。完全球化的最低加熱溫度740℃,最佳等溫溫度690℃—720℃,出現片狀碳化物的加熱溫度780℃,受熱軟化溫度250℃,淬硬深度為水淬15—18mm,油淬5—7mm。該鋼在退火狀態下進行粗加工,然后淬火低溫回火至高硬度,再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進行低碳馬氏體低溫淬火,使具有較高的耐磨星河強韌性,預防和減少變形和開裂現象。
T10A工具鋼其他:
熱處理規范:試樣淬火760~780℃,水冷。
交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議,也可以不退火狀態交貨。
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發布與
進口碳素工具鋼 進口彈簧鋼 T10A硬度
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