涂裝流水線主要包括：前處理設備、噴粉系統、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等

1、前處理設備
噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機，適用于結構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質污染。

2、噴粉系統
粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。

3、噴漆設備
吉億特公司生產的油漆噴涂，采用了油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

4、烘爐
烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環及輻射+熱風循環等，根據生產綱領可分單室和通過式等，設備形式有直通式和橋式。吉億特公司生產的熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱損失少，經測試，爐內溫差小于±3oC，達到先進國家同類產品的性能指標。

5、熱源系統
熱風循環是目前應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。本公司生產熱源的循環風機為特制耐高溫風機，它有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。

6、電控系統
涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監視報警。單列控制是涂裝生產線中最常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

7、懸掛輸送鏈
懸輸機是工業流水線、涂裝線的輸送系統，本公司設計制造的積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區域內平行積放冷卻，并在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。該積放式懸輸機，具有造價低（約為國內同類產品的1/3）、承重大、節省場地等優點

杭州卡羅弗噴涂設備有限公司是一家集研發、生產、銷售和服務于一體的靜電粉末噴涂設備的專業制造公司。

主要產品有：靜電噴涂機，靜電噴塑設備，高壓發生器，靜電噴槍，高壓模塊，線路板，供粉桶，自動往復機，噴涂流水線，配圖烘箱，烘道，噴粉房，流水線等。

我司年生產靜電發生器5000余套，線路板，模塊，噴槍30000余套 噴涂流水線500余套目前，本公司研發與生產的靜電粉末智能涂裝設備在噴涂各種形狀的工件時，不僅具備了高上粉率（低耗粉量），而且具有均勻、優質的噴涂外觀質量，同時，操作更具智能與便捷化。

本著 “質量第一，不斷創新，盡心服務”的宗旨COLO涂裝設備已打開市場并且產品出口到墨西哥，哥倫比亞，秘魯，加拿大，美國，巴西，俄羅斯，波蘭，法國，德國，意大利，埃及，越南，印度，沙特阿拉伯，南非等80多個國家，并受到很高的贊譽