印制板三防漆、三防保護涂料、三防漆成分、三防漆噴涂
三防漆、膠種類：
通常有納米、丙烯酸，有機硅，聚氨酯，環氧樹脂，UV樹脂等。

三防漆、膠性能：
具有良好的耐高低溫性能；其固化后成一層透明保護膜，具有優越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。

涂覆的目的：
將保護性膜涂覆在印刷電路板及零組件上之目的在于，當可能受到操作環境不利因素影響時，可降低電子操作性能衰退狀況減至最低，或免除之。沒有一種涂覆膠可以完全抵抗周遭的不利作用；大部份的不利作用是累積性的，而最終會使涂覆膠的保護作用失效。若披覆膠能維持其作用達一段令人滿意的的時間，便可視為已達其涂覆目的。 
   濕氣為最普遍、最具破壞性之環境不利作用。過多的濕氣會大幅降低導體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導體。 
   可在印刷電路板上隨便找到的幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會導致與濕氣侵蝕造成的同等結果－－電子衰壞、腐蝕導體甚至造成無可挽回的短路。最常于電氣系統中發現的污染物，可能是由制程中殘留下來的化學物質。這些污染物舉例來說有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號墨水等。有一主要污染群為人為經手時不慎造成的，如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環境中亦有許多污染物，如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及霉菌。 
雖然污染物不勝枚舉，但值得安慰的是，大部份污染嚴重的例子中，良好的涂覆均可有效與以防范。
其它信息
如需更詳細的中英文產品技術參數（TDS)、使用工藝、物質安全數據表(MSDS)、環保報告（SGS），請與當地的銷售代表或經銷商聯系。另有帶熒光指示劑系列產品(在UV紫外線下檢測顯示)。