長期以來,由于對襯板備件的失效分析重視不夠,又偏重于考慮備件的一次性投入,在選材上起步偏低,甚至根本不合理,在鑄造生產上又往往局限于已設計的襯板備件和生產工藝,不能充分發揮襯板備件的有效耐磨性。
  80年代以來,我國鋼鐵工業的飛速發展,生產操作的不斷強化,設備作業率的不斷提高,對襯板備件的耐磨性提出了新的要求。為此,新材料新工藝應運而生了。
  高鉻鑄鐵在襯板備件上的應用分類,可從實用的工況條件來考慮,材料的磨損是發生在磨料與耐磨備件之間相對運動,在外力作用下,使備件耐磨表面逐漸脫離母體,導致材料不斷損失的過程,這種過程與很多因素相關,而襯板備件大多在高溫、沖擊、磨料磨損條件下使用,使失效的因素更為復雜,因此在選擇成分時,當考慮到磨料本身變化不大,應道考慮到環境的溫度范圍,磨料對襯板的沖擊力大小和磨料形式。
   依據對高鉻襯板的研究和應用,以及各種實驗數據。依據各工況中突出的矛盾進行選擇,首先確定鉻的系列和適宜的上下限,選擇碳的范圍和各種合金元素的輔助調整,使其獲得較適宜的綜合性能,合理的選擇成分才能發揮襯板的最大潛力。