產(chǎn)品型號:HGK02
產(chǎn)品規(guī)格:¢30mm~400mm
詳細說明:
一、焊接對象:缸筒與油嘴焊接;
1. 材料:45#、27SiMn、35#、20#、不銹鋼;
2.主要技術參數(shù):
3.適用工件:
4.油嘴長度:20~60mm 外徑:8-100mm
5.缸徑:¢30mm~400mm 油缸長度:無限制HZ03型中冷器專用焊機
二、主要技術參數(shù):
1.焊接速度:2~8mm/s
2.兩軸微調(diào)有效行程:80*80mm
3.焊槍高度提升行程:150mm
4.最大焊接電流:350 A
三、設備概述:
該設備主要適用于油缸與圓油嘴座焊接,設備以電機為主驅動機構,控制系統(tǒng)采用PLC程序
控制,以繼電器控制為輔,從而實現(xiàn)了焊接的自動化控制。焊接電流電壓的大小即可以直接
在操作面板上設定,也可以通過數(shù)字化焊接電源接口預先設定。整機質量可靠,外表美觀,
自動化程度高。
該設備底座采用V型鐵作為輔助支架,適用于多種型號油缸,該機主要由焊槍驅動機構、
氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和電焊機等組成。
四、系統(tǒng)特點:
設備本體有以下幾個部分;
1.底座和床身:承重機構,承受整機重量。
2.油缸支架:用于支撐油缸一端。另一端托架客戶自配。
3.焊接驅動機構:
4.氣動提槍機構:由底板、導軌和提槍氣缸組成。用于上下槍運動及焊槍復位等。其上下槍
速可通過提槍氣缸調(diào)節(jié)閥調(diào)整。上下槍時間可通過按扭設定,當有上下槍運動時,經(jīng)過設定
的時間后,系統(tǒng)默認焊槍運動到位。
5.轉槍機構:由轉槍軸和齒輪驅動機構組成。本專機采用工件不動,焊槍旋轉的方式焊接。
為方便焊接,可在按扭上設定需焊接的轉速和轉角等。
6.上下槍微調(diào)機構:由彈簧、滾輪旋轉軌跡進行上下槍運動,配合轉槍運動以完成焊槍的相
貫線軌跡焊接。
7.氣動系統(tǒng):該設備有機頭氣缸。其配套的氣動二連件和電磁閥安裝在設備后面。設備工作
時,請確保氣壓在0.5Mpa以上。
五、電控系統(tǒng):
主要特點是配置了數(shù)字化焊接電源接口:可實現(xiàn)自動化焊接系統(tǒng)中控制設備與電源的數(shù)據(jù)交
換,既可以預先設定焊接參數(shù)在焊接過程中、在工件某一位置發(fā)生改變,又可以在不中斷焊
接的情況下任意位置手動可調(diào);保證焊接參數(shù)任意位置兩種方式可調(diào)。
1.電源部分:控制電源:單相AC220V 焊機電源:三相A380V
2.控制箱:控制箱正面上部為按扭面板。操作均在此面板上進行。電氣安裝板:電氣安裝板
上主要有PLC、驅動器、中間繼電器、驅動器等電器元件組成,通過電纜和電線與控制面板
上的控制按鈕連接和通信,從而實現(xiàn)該機控制功能。
六、焊接電源:采用全數(shù)字逆變焊機NBC350氣保焊機。具體情況請參閱該種電焊機的說明
書。
七、自動焊接操作程序:
具體的流程如下:按照生產(chǎn)的要求設定電流電壓的大小→調(diào)節(jié)焊槍的角度→檢氣→下槍氣缸
伸出→下槍氣缸伸到位→手動切換到自動→啟動→起弧→焊槍旋轉完畢→收弧→繼續(xù)空轉
設定角度(焊后空轉角不為零)→焊槍反轉到原點→1個工作循環(huán)完畢。
在焊槍旋轉的同時,上下微調(diào)機構也在驅動焊槍上下運動,以完成相貫線軌跡焊接的要求。
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