本公司主要生產各類照明燈飾生產設備： LED球泡燈，射燈，光管老化線、節能燈老化線、U型燈管老化線、H型燈管老化線、U型燈管泥膠烘干線、LED驅動器老化線、電子鎮流器老化線、電子變壓器老化線、T4T5T8支架老化線、LED老化線、LED裝配線、插件線、裝配線、浸錫爐、切腳機、燈管磨絲機、燈頭打釘機、打膠機等。電子電器自動化生產線：各類PVC流水線、各類電子電器裝配線，組裝線，輸送機，鏈板式輸送機、網帶輸送機，手推式、鏈傳動式插件線，鏈板線，滾道線，懸掛線，倍速鏈式組裝線，環型小臺車組裝線等。
一、設備項目： LED天花燈老化線  
二、規格參數： L12000×W1650×H750（mm）
三、數    量：1條
四、設備結構：環型鏈條輸送、小臺車式老練、變頻調速
五、功能特點：本設備專用于LED節能燈成品的檢測老練，通過對LED節能燈的高壓、常壓、低壓、沖擊漫游、高溫等電壓區的老練。電壓調節范圍寬，特殊情況下可老化110V、12V的LED節能燈。使用整燈老練其特點直觀、操作方便，適合不同品種與各種功率的LED節能燈。動力系統采用變頻調速系統，操作簡單。
六、選材及制作：
1. 動力：采用臺灣品牌0.75KW的齒輪調速電機，比速為1：7.5；WPA100型1：30的減速機，合資1HP變頻器，變頻無級調速，線速度0—4M/min可調。
2. 機身、機架：機架采用50×40矩形鋼管焊接制作；機身采用130×23老化線專用鋁合金型材；機頭機尾封板用1.2mm冷板彎軋成型，支腳配鍍鋅可調腳杯，機身2米一段。
3. 輸送鏈條：采用上海鏈條廠出產的8分雙節距雙孔鏈條。
4. 老化小臺車：采用1.2冷板彎扎成型，規格：438×550×60（mm）；LED筒燈老化小臺車面板采用4mm電木板；每塊板上裝有16套2位音箱線夾，每塊板上可同時老化16套帶外線LED筒燈。LED節能燈老化小臺車面板采用1.5mm冷板彎折成型，每塊面板裝有25支E27五爪燈座，及每塊小臺車可同時老化25支節能燈；每套小臺車安裝零、火線導電銅刷各一路，斷路開關一套；全線共約46套老化小臺車（實際數量以安裝數量為準）。
5. 老化規則：全線共配2種規格小臺車，及LED天花燈和LED節能燈老化小臺車，全線配23套LED天花燈老化小臺車，及可同時老化368套帶線LED天花燈；配23套LED節能燈老化小臺車，及可同時老化575支LED節能燈。根據不同老化時間老化出不同產量。
6. 高溫區：全線共配4米高溫房，內壁采用1mm的鍍鋅板結構，外壁為1.2mm冷軋板彎軋制作，保溫層采用硅酸鋁耐火纖維；房內設不銹鋼帶翅片加熱管，爐體每兩米一段，全線共設兩段，每段上設1臺立式0.37KW風機，配外徑160mm離心式風葉。有效對加熱管吹風散熱。溫度自動恒溫70℃，數字溫控顯示，繼電器自動控制，分兩段自動控制。
7. 擋光護罩：在線體面上四側各設擋光護罩，采用茶色有機玻璃板與鋁合金組合而成。有效的衰減節能燈的光線，更好的保護眼睛。操作區及高溫區除外
8. 導電系統：在老化小車下沿線體架每側配裝有兩路（零、火線）導電槽，雙邊沿線布置。
9. 檢測節拍電路：任設一區為節拍控制區。采用PLC控制沖擊時間，時間可調。
10. 檢測老練漫游區：任設一區為漫游區，使電壓隨時間的變化而波動，180—220—250不斷變化，時間采用PLC控制，時間可調 。
11. 全線功率：10KVA 4個調壓器，全線兩邊共設6個電壓區， 160V、180V、220V、240V、（具體分布按甲方要求而定）。另配一臺10KVA交流變壓器，輸出交流110V、12V電壓。操作時通過轉換開關轉換220V或110V、12V電壓。
12. 電器控制：電壓、馬達運行指示采用數字顯示式，整個電器控制系統采用PLC控制，調壓器4個，變壓器1臺，采用1個配電控柜安裝。
13. 機體顏色：機架機身采用電腦白色噴塑，鋁合金為原色。