輸送網帶的跑偏及其處理輸送網帶運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。在使用過程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：

      1、檢查托輥橫向中心線與輸送網帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。

      2、檢查頭、尾架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

      3、檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

網帶輸送機的安裝注意事項 

    1 網帶輸送機線的控制必須保證傳動性能和動作準確可靠，在緊急情況下能迅速切斷電源安全停機。

　　2 中央控制臺為實現準確控制必須設置聲、光信號顯示單機起動和停機情況以及事故開關動作情況的裝置。

　　3 網帶輸送機線中的網帶輸送機應遵循逆物料流輸送方向逐機起動。順物料流輸送方向延時逐機停機。在保證不溢料的前提下，也允許同時起動或同時制動。

　　4 使用多臺網帶輸送機聯合完成運送物料或某種工序過程時，應設置中央控制臺集中 控制。

　　5 網帶輸送機線中的設備必須聯鎖。其中某一網帶輸送機出現故障停機時，其料流上游的網帶輸送機應立即停機。聯鎖裝置嚴禁隨意改動或拆除。

　　6 網帶輸送機線或在通道狹窄不開闊地區使用的網帶輸送機其沿線應設置緊急拉線開關。

　　7 網帶輸送機線中接收網帶輸送機的輸送量必須大于或等于供料網帶輸送機的輸送量。可逆輸送時接收與供料網帶輸送機的輸送量應相等，但載料逆轉輸送時接收網帶輸 送機的輸送量應為供料網帶輸送機輸送量的二倍。

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