標準：

  GB/T 1220-2007 

特性及適用范圍：

  淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 2Cr13密度為7.75g/cm3。

2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。 焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。 

焊接焊材可以選用： 

  1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度； 

  2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度； 

  3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。

化學成份：

  碳C ：0.16～0.25

  硅Si：≤1.00 

  錳Mn：≤1.00 

  硫S ：≤0.030 

  磷P ：≤0.035 

  鉻Cr：12.00～14.00 

  鎳Ni：允許含有≤0.6

力學性能：

  抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635 

  條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440 

  伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20 

  斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50 

  沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63 

  硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB 

熱處理規范： 

  1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 

  2)淬火,920～980℃油 冷; 

  3)回火,600～750℃快冷。 

金相組織：

  組織特征為馬氏體型。