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（二） 壓力容器發生爆炸的；

（三） 壓力容器有毒介質泄露，造成1萬人以上5萬人以下轉移的；

4） 壓力容器一般事故：有下列情形之一的

（一） 特種設備事故造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1萬元以上1000萬元以下直接經濟損失的；

（二） 壓力容器有毒介質泄露，造成500人以上1萬人以下轉移的；

　　除上述規定外，國務院特種設備安全監督管理部門可以對一般事故的其他情形做出補充規定。

    本 章 小 結

    1.在用壓力容器定期檢驗要求

    2.關于壓力容器定期檢驗時的耐壓試驗

3.合于使用評價—在用含缺陷壓力容器的安全評定

4. 應用RBI基于風險的檢驗技術

　8　安全附件            （共6條款）

    8.1  安全附件通用要求

　　(1) 安全閥設計制造安裝檢驗定期檢定執行TSG ZF001—2006《安全閥安全技術監察規程》和2009年第1號修改單的規定。

　　(2) 制造安全閥、爆破片裝置的單位應當持有相應的特種設備制造許可證。

　　(3) 安全附件的設計、制造，應當符合相關安全技術規范的規定。

　　(4) 安全附件出廠時應當隨帶產品質量證明書，并且在產品上裝設牢固的金屬銘牌。

　　（5）安全附件實行定期檢驗制度，安全附件的定期檢驗按照《壓力容器定期檢驗規則》及相關安全技術規范的規定進行。

    8.2  安全附件裝設要求

　　(1)本規程適用范圍內的壓力容器，應當根據設計要求裝設安全泄放裝置（安全閥或者爆破片裝置）。壓力源來自壓力容器外部，且得到可靠控制時，安全泄放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。

　　(2)采用爆破片裝置與安全閥裝置組合結構時，應當符合GB 150的有關規定，凡串聯在組合結構中的爆破片在動作時不允許產生碎片。

　　(3)對易爆介質或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質的壓力容器，應當在安全閥或者爆破片的排出口裝設導管，將排放介質引至安全地點，并且進行妥善處理，不得直接排入大氣。

　　(4)壓力容器工作壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口的管道上應當裝設減壓閥。如因介質條件減壓閥無法保證可靠工作時，可用調節閥代替減壓閥，在減壓閥或者調節閥的低壓側，應當裝設安全閥和壓力表。

    8.3  安全閥、爆破片

　　8.3.1  安全閥、爆破片的排放能力

　　1）安全閥、爆破片的排放能力，應當大于或者等于壓力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量按GB 150的有關規定進行計算。對于充裝處于飽和狀態或者過熱狀態的氣液混合介質的壓力容器，設計爆破片裝置應當計算泄放口徑，確保不產生空間爆炸。

1） 爆破片的爆破壓力允許差值應符合GB 567-1999《爆破片和爆破片裝置》規定。

2） 安全閥、爆破片按下列要求進行驗收：

　　　　安全閥的泄漏（密封）試驗壓力應當大于管道系統的最大工作壓力，爆破片裝置的最小標定爆破壓力應當大于1.05倍的管道系統最大工作壓力。所選用安全閥或者爆破片裝置的額定泄放面積應當大于安全泄放量計算得到的最小泄放面積。

　　4） 爆破片的爆破壓力允差按GB 567-1999《爆破片和爆破片裝置》表1規定，或者按照設計技術的要求。爆破片的檢查、抽樣及其爆破試驗應當符合GB 567第4.1、4.2條的要求。

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