墨粉生產(chǎn)技術的現(xiàn)況
              固態(tài)墨粉的生產(chǎn)方法，目前有二種，一是機械法，是當今世界的主流生
產(chǎn)方式，此方式生產(chǎn)的墨粉占市場95%左右的份額。其二是化學聚合法，主要用
于生產(chǎn)彩色墨粉，產(chǎn)品僅占市場5%左右的份額。
              機械法已被公認為是當今生產(chǎn)墨粉最成熟的技術，與此方法相依的原
料、加工設備已形成完善的配套體系，產(chǎn)品質量不斷提高，生產(chǎn)成本不斷下降，
生產(chǎn)技術也正在從壟斷走向普及。但用此方法生產(chǎn)的墨粉也不足之處。
              當人們追求高分辨率圖像，要求墨粉粒子粒經(jīng)進一步縮小時，而且又要
每一墨粉粒子的組成成份實現(xiàn)均一化，將會遇到不可逾越的困難，因為實現(xiàn)對多
組份成分的每一種成分的分散分配效果達到0.5^-1.0um以下均一，是混煉機對
粘彈態(tài)的物料加工的不可逾越的困難。如果我們能對一粒一粒的墨粉進行成份定
量分析的話，會發(fā)現(xiàn)它們的組份含量遠遠偏離宏觀的配方比例，盡管那些大小、
形狀相近的粒子、也會出現(xiàn)物性上的很大差別。

          顯影的主要目的是使靜電潛像得以顯示.而顯影裝置是籽電復印過程中嚴重影響I
  印質量的重要因素.顯影裝置結構的優(yōu)劣，性能的好壞，維護、使用是否得當?shù)? J .}i_ j.C
影響復印品的質最。因此，確保顯影裝R的性能良好，參數(shù)正確，是獲得優(yōu)質復印品的
于有效保證.
靜電復印過程中，對顯影裝置的基本要求有如下幾個方而:
(1)對光導體能連續(xù)供給一定數(shù)量的顯影劑
(2)保證將顯影劑均勻撒布在光導體上
      (3 )顯影裝置的摩擦帶電特
性，應與所用的色粉和載體相適
應，即色粉和載體的摩擦帶電特性
彌，則顯影裝置的摩擦帶電性能可
弱:反之應強
      “)色粉的摩擦帶電量，保證
應與所用光電導材料相匹配，
      (5)保證色粉的消耗和補充達
到平衡.