因為生產陶粒的原料很多，陶粒的品種也很多，因而顏色也就很多。免燒陶粒因所用固體廢棄物不同，顏色各異，一般為灰黑色，表面沒有光澤度，不如焙燒陶粒光滑。

黏土陶粒

以黏土、亞黏土等為主要原料，經加工制粒，燒脹而成的，粒徑在5㎜以上的輕粗集料，稱為黏土陶粒。

（3）頁巖陶粒

又稱膨脹頁巖。以黏土質頁巖、板巖等經破碎、篩分，或粉磨后成球，燒脹而成的粒徑在5㎜以上的輕粗集料為頁巖陶粒。頁巖陶粒按工藝方法分為：經破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁巖陶粒；經粉磨、成球、燒脹而成的圓球形頁巖陶粒。

黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒適用于保溫用的、結構保溫用的輕集料混凝土，也可用于結構用的輕集料混凝土。目前頁巖陶粒的主要用途是生產輕集料混凝土小型空心砌塊和輕質隔墻板。

陶粒砂設備制陶粒球生產工藝設備，希望對大家有幫助，鄭州偉業重工機械有限公司是專業生產陶粒砂設備、設計陶粒砂生產工藝的廠家。

a、將陶粒預濕處理，使之達到一定的含水率，以增加其與其他物料的界面結合力。不預濕的陶粒不可使用。

b、配制發泡劑稀釋液，將FP-4發泡劑按80%左右的含量配制備用（9gkg水加入8kg發泡劑）

c、將發泡劑稀釋液加入發泡機制泡，泡徑應控制在0.5~1mm之間，穩定時間應不小于1h。

d、在制泡的同時，將水泥、輕砂（或河砂）、陶粒、外加劑、水等，經精確計量后加入雙螺旋攪拌機，制成陶粒水泥混合漿體。有條件的，應盡量采用磁化水。

e、將泡沫加入陶粒混凝土漿體中，再繼續攪拌1min，將泡沫均混入水泥漿體中。

f、用澆注車或輸送泵將將體送至模具或空心砌塊處，進行漿體澆注。澆注高度應略高于模具或空心砌塊。因此漿體中的發泡總要靜停中消失一部分（約1%~3%），應將這部分因氣泡消失而造成的漿體收縮考慮進去。多澆注部分可彌補其漿體的收縮。

g、靜停達終凝后，用刮板刮去面包頭，使砌塊平整。若等到砌塊徹底凝固再切割面包頭，則十分費力。

h、養護：可采用自然養護或升溫保護。自然養護成本低，方便易行，但養護需28天，且氣溫低于20度時，在澆注后由于水泥終凝時間長而造成塌模。蒸汽蒸汽養護或干熱養護有一定熱耗，但養護時間短，不晚塌，砌塊強度較自然養護高10~30%，因此，有條件時應盡量采用蒸汽或干熱養護。

以頁巖、粉煤灰、污泥、粘土等為原料，陶粒砂生產線采用破碎（干法）工藝，其流程是：頁巖、粉煤灰、污泥、粘土等-> 破碎分級-> 焙燒-> 冷卻-> 陶粒成品

綜上所述：無論使用何種原料，陶粒砂生產工藝一般都離不開均化、制粒、焙燒、冷卻這幾個工藝。

燒結法生產陶粒的設備與工藝：燒結陶粒在國外的工藝設備比較單一，發達國家一般都彩用燒結機。陶粒砂生產線燒結機的發展在國外基為迅速，并且趨向于大型化和自動控制。我國陶粒在發展初期階段，也采用的燒結機。現在也有很多生產陶粒工藝采用的陶粒砂回轉窯。

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