雙導軌全自動回流焊整機性能優勢
●      雙導軌獨立運輸使兩種不同型號產品在雙導軌上同時過回流焊，生產效率可提高兩倍；
●    為延長馬達的使用壽命，我公司技術人員專業設計；使內部冷卻循環對流，使馬達周邊溫度降至到38℃左右；
●    優質高溫高速馬達運風平穩，震動小，噪音低；
●    專業風輪設計，風速穩定，有效地防止PCB板受熱時風的均勻性，達到最高的重復加熱；
●    各溫區采用強制獨立循環，獨立PID控制，上下獨立加熱方式，使爐腔溫度準確，均勻，熱容量大；領先的加熱方式，  解決了回流焊焊接時的死角難題.適合CSP、BGA、0201CHIP等電器元件的焊接；
●    配備斷電保護功能的在線UPS，保證斷電后PCB板正常輸出，不致損壞；
●    獨立控制的冷卻系統，進口不銹鋼制作，上下冷卻對流，冷卻后的曲線與焊接溫度曲線成鏡像，完全符合SMT國際認證標準。
●    保溫層采用優質硅酸鋁保溫材料，多層保溫爐膛設計，爐體外衣表面溫度比環境溫度高5度左右，有效的降低了工作環境溫度，保溫效果好，升溫快，從室溫到工作溫度≤20min；  特殊爐膽設計，耗電量達同行最低；

雙導軌全自動回流焊結構設計特點
●    骨架采用40×80扁通制作，鋼架結構合理，不易變形，焊接采用二保焊接，穩固堅實。外衣采用T:2.0國標鞍鋼冷軋板，數控機床加工，前后門氣釭式結構，.  上蓋設計合理，3KG力便可輕松打開，打開后成燕尾狀，檢查維護馬達，線路更加方便簡單。開啟安全、省力。整機設計合理、高效、節能、安全、環保  ；
●    爐膛打開更加方便，全自動電動頂升，安全棒支撐保護，安全可靠 加溫模塊采用分體式組合，性能穩定，拆卸維護方便快捷，更換發熱絲更加方便 內部全部采用進口不銹鋼板，數控加工而成，尺寸精準，做工精細，解除了傳統回流焊內部脫漆，變形等不良情況；
●    合理的機械傳動部分，精密機床加工而成，全自動寬窄調動，專用導軌，耐久不變形，并采用耐高溫鏈條，自帶全自動加油功能，在350℃的高溫下行動自若，PCB板的傳送方式采用無級變頻變速，網鏈同步，穩定性極佳；不會出現傳統回流焊的不良現象；
●    助焊劑自動回收系統獨特，使大部分廢氣過濾或回收后返回爐內，減少了熱量損失，同時使助焊劑回收更徹底，持久保持爐內清潔。

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