為了提高產量，彌補其排氣不足制品容易分層的弊端，國內機械工程技術人員研制出每次壓兩塊磚、三塊磚甚至四塊磚的曲軸式雙曲柄機械壓磚機。 由于其特殊的預壓緩沖上壓頭的設計及可調整下料深度。使其可勝任當時國家對大摻量使用粉煤灰做原材料制磚作為新型墻體材料的產業結構政策的要求得以實現。該種設備繼承八孔轉盤式壓磚機的無需托板，直接碼垛的優點，更以其機械運動的穩定及牢靠性，每分鐘成型15~17次，保證了單臺設備的產量及制品質量。因當時國家標準只有比較老的灰砂磚標準和燒結磚標準，而這種設備做出來的磚只能以這兩個標準來檢測。實際檢測中不從外形到質量都符合或超過當時的灰砂磚標準和燒結磚標準，根據這種磚成型后類似水泥構件的自然養護方式，不需要建窯不需要燒，于是這種“免燒磚”的叫法從此傳開。
  1.初次試機時，必須用手動托板過濾一下。托板長度、厚度誤差保持在正負2mm以下，以防卡板，將送板機損壞。
　　2.供料斗底板要保持與磨具平面一致，使用一定時間應予檢查調整，供料斗退回后，既能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調好，磨損過度應及時拆換。
　　3.檢查接磚機是否潔凈，發現有粘結的料塊，必須鏟掉方可送入成型機底板庫。振壓時間要嚴格控制，必要時可調控料量，隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動，如有意外，應及時停機調整。
　　4.檢查免燒磚機的電源包括檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現象。
　　5.液壓系統應調到額定壓力，按期清洗濾油網，每年至少將油過濾一次，時常定期對液壓系統進行檢查，做到部件安全和產品壽命延長的效果。
免燒磚機廠家提醒各位客戶操作的具體事項應仔細閱讀產品說明書，讀懂后落實在行動上，才能將制磚機使用順暢自如，充分發揮免燒磚機設備的各項優越性能，和延長其使用壽命。這樣就不會讓我們再去花費冤枉錢啦!
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