深圳塑膠模具生產廠家在我們產品制造工業生產是中必不可少的，的應用范圍之廣可以夸張的描述，凡是有人類生存的地方，非天然而存在的東西都是需要模具的生產才能誕生。是工業生產中最為關鍵的工藝裝備，素有工業之母之稱。每一個企業市場做開了，訂單量大了，聰明的老板都會選擇自己開模具，不但可以節省使用市場上公模產品的差價，更能提升產品的品質，高質量的的模具加上充足的訂單無疑就是印鈔機。雖然在我們工業發展新產品開發制作中是必不可少的，但不見得每一位企業老板對模具都有所了解。再此，筆者簡短的跟大家分享分享那些你所不知的塑膠模具知識。


看了此文章的老板今后自己外發模具出去你也可以假裝自己是專家，在氣勢上壓倒對方，報一個滿意的價格【當然，選擇模具廠時質量更是關鍵，好模具等于印鈔機，劣質模具不僅僅是廢鐵一堆，還隱藏著許多的隱性損失。我想這是大多數老板都深有體會的】十幾年的工廠管理，總結了一下我們這些年所有的客戶他們的核心需求，以及合作中所有的阻礙：價格試模{交期}修改模{效率4.產品質量；多半客戶發模具報價都會同時發幾家，從中選取價格最低的。其實這是很不明智的選擇，報價低的工廠多半是技術沒保障 服務不到位，缺少底氣的工廠。我們要自己了解模具的結構以及大概報價前的一個預算，這樣，供應商不敢盲目的去報，自己心里也有底，可以要求報價最高的降一點，在一個合理的范圍之類，也可以適當的選擇中間價位，提高相互間的合作信任度，去培養供應商。{未來的一大趨勢，無論是企業內部還是對外，我們都是要去培養人才，培養伙伴，為我所用，選擇人才的時代已經過去了}一個優秀的供應商能給我們的工作省去很多事，每一個頻繁更換供應商的企業，老板都做得相當的累。關于T1試模，兵貴神速在我們塑料模具行業也是通用的。




許多的產品在開發中可能就因為一天兩天而失去了整個市場，最后廢鐵一堆。每一個模具廠都不可能只有一個客戶，比如我們是幾個光電照明企業的塑料模具的供應商，同時也做醫療器械，按摩器，還有一些小家電。偶爾沒能及時的配合到客戶，也是難免的。事分輕重緩急，對于供應商來說，你所急的事未必就是他迫在眉睫的事。


  所以，我們該如何來自我控制我們模具的交期呢？在模具報價后，業務部門會有通知到采購部，然后下發開模通知單，開模具通知單下發到工程部，工程部需要圖紙審核，確定模具制作方案。然后才到生產部。生產部根據模具產品結構，大小，加工量以及模具特殊要求制定模具生產排期表。這時候得出的T1日起是八九不離十的。雖然如此，但我們還是要每天去跟，至少要通過電話了解進度。


一來可以跟進進度，二來也可以告訴對方我對這款產品的重視度。在鴻凱運剛起步那兩年我們交期確實是有所保障。可T1試模之后，隔三差五的客戶就守在車間，小問題一大堆，裝配不是這里松了就是那里按不進去，改，改，改，，，11年有個客戶一款萬能燈{既可以做臺燈又是頭燈，礦燈還是手電筒}開發，廣告費發了600多萬，而且在德國訂好了展位。一次三十幾套模具，一個月不到全趕出來了，試模之后，問題來了，由于新產品開發，設計缺少經驗，雙方工程溝通不到位，致使多處裝配達不到預料的效果。全場奮戰48個鐘，所幸還是趕出來了，遺憾的是還是只能將就。但凡是買賣，需要合作，都需要合理的溝通。血和淚的教訓，后來我們公司就拉了一橫幅:企業的昨天是溝通，今天是溝通，未來還是溝通。產品質量是不能放松的，一旦放松就沒有標準了，或者是說標準就在標準的左右徘徊猶豫不決。


因此，一批批的不良品就出來了，短時間內，可能對于一款產品并不會造成多大損失。但對于公司后續的品質體系的建立，企業文化的建立以及公司品牌的建立都會帶來無窮大的隱患。而對于供應商的品質管控我們也是絲毫不能放松的，必須以書面樣式去標準化，最好附上樣品以及限度樣品。我們鴻凱運科技每位員工的廠牌后面都有一張紙條。產品的質量是企業的生命。我們要求每一位員工，無論是啤工還是管理人員，或者PMC還是文員都要懂我們塑膠產品的品質，要讓每一位工人都能兼職一個合格的QC員，將品質意識植入到我們企業的骨髓中去。關于成本預估和報價策略以及塑料模具制作流程下次再分享。制作，您身邊的專家深圳鴻凱運科技！


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