高效連續熱鍍鋅生產線直燒爐，它是鍍鋅帶鋼生產的主要部件，它包括支架、外殼、觀察孔、保溫層、底襯、噴嘴、儲熱板、帶鋼、排氣孔、煙氣余熱回收裝置和通氣管道。外殼用金屬鋼材制成臥置矩形箱體，外殼由鋼支架支撐，外殼底部設有耐火磚平鋪的底襯作為隔熱層，以底襯為基礎向上依附外殼兩側內壁砌成矩形槽朝上的保溫層。直燒爐沿爐體的長度方向間隔設置有若干個通氣管道以及噴嘴，通氣管道的一端與直燒爐連通，通氣管道的另一端與設置在爐體外的換氣裝置連通，通氣管道向直燒爐內通保護氣體；噴嘴的一端通入直燒爐內，另一端與爐體外部的燃氣管道連通。其特征之處在于:燃氣噴嘴位于爐膛一側穿過爐體，儲熱板平置，帶鋼在直燒爐箱體長度方向貫穿儲熱板，儲熱板處在燒嘴之上，噴嘴直接對鍍鋅帶鋼加熱，不需要對馬弗管加熱后再對帶鋼進行二次加熱，大大提高了燃氣效率，節約能源。在爐體一側同時設有觀察孔，爐頂設有垂直于儲熱板的排氣孔，排氣孔與余熱回收裝置相連，可以將余熱收集進行二次利用。