石膏板設備|立模機設備|墻板機生產線供應|輕質墻板機。 M10生產線的生產工藝流程
1、抽芯機1臺2、立模機以30臺為標準3、液壓開合模機1臺 本生產線以普通硅酸鹽水泥、大沙、陶粒及發泡為標準，年產量為200萬平方米
抽芯機可調節90型——120型，穿撥管，可托管，穿管自如，
把芯管穿在模腔內托管后澆注，循環托管，循環抽芯，待抽芯時自帶有沖洗和噴油裝置，采用機械夾管、松管抽芯機可左右行走方便
立模機：可調節90——120型，一模12塊，使用穩定性好，可經180度高壓蒸養不變型，平整度好，成型構件好，方便耐用，行走方便
開合模機：液壓開合全自動，行走方便，可在不同的一個地方進行開合模，可調二使用，操作簡單方便
以上屬全自動化生產線，生產效率高，使用性可靠，操作簡單方便，2010年5月份已在廣東中山建華墻體材料分公司正式投入使用，受到客戶的好評。墻板設備
[1]產的產品表面平整，光滑、密實度高，真正實現了新型建筑隔墻板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，天模澆注成型的諸多弊端。如：模具使用量大，周轉率低；需電加熱或蒸汽加熱；產品種類單一；隔聲。墻板設備生產的產品所采用的原料一源廣，沒有地區局限性。主要利用鋸末、稻草、稻殼以及各種農作物秸桿，加入無機材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）經特殊工藝加工而成。生產成本低廉，投資少，見效快。該機采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成正版的生產過程，設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現了新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。大大降低了生產工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。1.輕質抗震：單位面積質量僅為紅磚墻的1/10，具有良好的抗震性能，無論是低層還是高層建筑均可使用，更適用于鋼架結構的廠房，來代替彩鋼板，性能更優越。
2.施工快速方便：采用板塊或組合安裝，干法作業，具有釘、鋸、刨、粘、貼等優良特點。
3.綜合成本低：生產該產品主要利用農業、工業廢物，生產成本低廉。由于減輕梁柱基礎荷載，施工周期短，相比實心磚，空心磚降低工程造價20%以上。
4.節能環保：生產過程無需高溫高壓，產品無毒、無害、無污染，無放射性，屬綠色環保新型節能建材。
  5.提高使用面積：在保溫、隔音等要求相同的條件下，板材更薄，相同建筑,，同比可增加10%以上的使用面積