ASSABV4板材價(jià)格 ASSABV4圓鋼廠家有哪些？

狄仁杰：元芳，ASSAB V4模具鋼找哪家公司好呢？
李元芳：大人，上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)
狄仁杰：上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)？
李元芳：是的, 上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)具有實(shí)力的一家，沒(méi)有之一，只有第一。時(shí)效服務(wù)，發(fā)貨速度快，服務(wù)質(zhì)量好，價(jià)格市場(chǎng)最低呀！
狄仁杰：我斷定這個(gè)上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)的ASSAB V4模具鋼極為好！
李元芳：大人未用過(guò)ASSAB V4模具鋼即知好，真乃神人也！
狄仁杰：元芳，你怎么看？
李元芳: 我對(duì)這家公司詳細(xì)調(diào)查，上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)辦事誠(chéng)信,服務(wù)態(tài)度好,極為可靠！近期上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)限量ASSAB V4模具鋼優(yōu)惠打折中
狄仁杰：聽(tīng)說(shuō)包拯一大早又去了上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)購(gòu)買(mǎi)ASSAB V4模具鋼去，元芳，你怎么看？ 
李元芳：大人，限量購(gòu)買(mǎi)ASSAB V4模具鋼不是11點(diǎn)開(kāi)搶么？ 
狄仁杰：我隱隱的感覺(jué)到還有其他大事，我們就蹲在那兒等消息。 
李元芳：大人真乃神人也。
狄仁杰：元芳，此人如何聯(lián)系?
李元芳：大人，此人QQ：2508787957，座機(jī)：021-57888107
狄仁杰：元芳，代我搶購(gòu)ASSAB V4模具鋼 。 
李元芳：是的，大人！ 

ASSABV4板材價(jià)格 ASSABV4圓鋼廠家有哪些？
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化學(xué)成分： 
UDDEHOLM
UHB ASSAB AISI DIN 主要化學(xué)成分（%）
C Si Mn Cr Mo V
VANADIS-4 V4 --- --- 1.50 1.00 0.40 8.00 1.50 4.00
ASSAB V4簡(jiǎn)介⑴工具鋼的關(guān)鍵參數(shù)★模具性能方面?依據(jù)不同的應(yīng)用選擇正確的硬度?高耐磨性?高韌性通常，高耐磨性的模具的韌性都較低，反之亦然。然而，在許多情況下使模具有最佳的性能，工具鋼必須同時(shí)具備高耐磨性和高韌性。VANASIS 4是經(jīng)粉末冶金煉鋼工藝生產(chǎn)的高性能冷作模具鋼，它有極好的耐磨性和高韌性的良好組合。★模具制作方面?機(jī)械加工性?熱處理?熱處理時(shí)尺寸穩(wěn)定性?表面處理高合金工具鋼通常比低合金鋼更難加工和熱處理。因此高合金工具鋼模具的制作費(fèi)用也較高。VANADIS 4 的合金成份十分均衡，并且由粉末冶金煉鋼技術(shù)煉制而成，因此具有與AISID2鋼種相似的機(jī)械加工性能和熱處理工序。VANADIS 4最大的優(yōu)點(diǎn)是淬硬與回火時(shí)的尺寸穩(wěn)定性比目前所有已知曉的高性能冷作工具鋼都好。這也意味著:VANADIS 4非常適用于CVD涂層處理。⑵V4的特性：VANADIS 4 是一種鉻-鉬-釩合金鋼，其具有以下特性：?高耐磨性?高抗壓強(qiáng)度?良好的整體淬透性?良好的韌性?淬火、回火后優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性?良好的抗回火軟化性精沖加工，尤其被加工材料較厚時(shí)，對(duì)模具的耐磨性和韌性要求很高。用此種VANADIS 4鋼模具精沖5毫米厚板材料，可獲得極好的效果。ASSAB V4的應(yīng)用VANADIS 4特別適用于那些因粘著磨損或崩角引起失效的場(chǎng)合，即：?被加工材料軟而粘，如奧氏體不銹鋼、低碳鋼、銅、鋁等?被加工材料較厚，例如：沖切及成型；精沖；冷擠壓；粉末壓制；刀具；拉深等。ASSAB V4的物理性能淬火及回火至60HRC 
溫度(℃) 20 200 400
密度(Kg/m3) 7600 --- ---
彈性系數(shù)(N/mm2) 200000 185000 170000
熱膨脹系數(shù)(/℃從20℃起） --- 10.8×10-6 11.9×10-6
熱傳導(dǎo)系數(shù)(W/m℃) 26 27 28.5
比熱(J/Kg℃) 460 --- ---
ASSAB V4的沖擊韌性下圖是VANADIS 4經(jīng)不同溫度回火后，在室溫下的沖擊韌性值。樣品尺寸：7×10×55毫米，無(wú)缺口樣品。淬硬溫度：1020℃空冷，回火兩次。ASSAB V4的熱處理⑴軟化退火在保護(hù)氣氛中加熱至900℃均熱后，于爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，然后空冷。⑵消除應(yīng)力鋼材經(jīng)過(guò)粗加工后，欲消除加工殘留應(yīng)力，則須將鋼材加熱至650℃，均熱兩小時(shí)，再于爐中緩冷至500℃，然后放于空氣中冷卻。⑶硬化（淬硬）處理預(yù)熱溫度：600-700℃奧氏體化溫度：980-1100℃，常用溫度為1020℃。厚度>70毫米的模具，應(yīng)選用1060℃，保持時(shí)間：30分鐘。注意：保持時(shí)間=當(dāng)鋼材中心點(diǎn)達(dá)到奧氏體化溫度后，再需要保持的時(shí)間。保持時(shí)間少于30分鐘將引致硬度下降。在硬化過(guò)程中，須保護(hù)模具以避免氧化及脫碳。⑷淬冷介質(zhì)?在真空爐中，以高速及足夠正壓的氣體冷卻?在500-550℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中，分級(jí)淬火，然后在空氣中冷卻。注意1：當(dāng)鋼材溫度降至50-70℃時(shí)，必須馬上進(jìn)行回火。注意2：為了要使模具獲得最適應(yīng)的性能，在可接受的變形范圍內(nèi)，冷卻速率越快越好。注意3：當(dāng)模具壁厚超過(guò)70毫米時(shí)，應(yīng)在分級(jí)淬火后再用高速氣體冷卻。⑸回火參照下面的回火曲線圖，不同的硬度應(yīng)選擇不同的回火溫度。模具應(yīng)進(jìn)行兩次回火，而每次回火后都必須冷卻至室溫。最低回火溫度是180℃，保持時(shí)間至少兩小時(shí)。為避免模具韌性降低，不應(yīng)在470-520℃之間進(jìn)行回火。⑹深冷處理模具若需獲得穩(wěn)定的尺寸，可依下列方法作深冷處理：淬冷后立即深冷至-70至-80℃之間，保持1~3小時(shí)，然后進(jìn)行回火。深冷處理會(huì)使硬度提高約1HRC。形狀復(fù)雜的模具不應(yīng)深冷，以避免模具破裂。⑺氮化