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CD-70肯納鎢鋼板-CD-70鎢鋼進口
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1、硬質合金介紹
硬質合金，通常簡稱“合金”。一般來說，硬質合金的定義如下：硬質合金是以高硬度難溶金屬的碳化鎢（WC、TiC）微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或者鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或者氫氧還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。
碳化鎢的基體由兩部分組成：一部分是硬化相，另一部分是粘結金屬。
硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很搞，熔點都在2000℃以上，有的甚至超過了4000℃。另外，過渡金屬的氧化物，硼化物，硅化物也有類似的特性，也可以充當硬質合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。
粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷和鎳。
制造硬質合金選用的原料粉末粒度在1-2微米之間，且純度很高原材料按規定比例進行配料，加進酒精和其他介質在濕式球磨機中濕磨，使它們充分混合、粉碎，經干燥、過篩后加入蠟或膠等一類成型劑，再經過干燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒，壓型，加熱到接近粘結金屬熔點（1300～1500℃）的時候，硬化相粘結金屬便形成共晶合金。經過冷卻，硬化相分布在粘結金屬組成的網格里，彼此緊密的聯系在一起，形成一個牢固的整體。硬質合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高，晶粒越細，則硬度也越大。硬質合金的韌性由粘結金屬決定，粘結金屬含量越高，抗彎強度越大。

硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列的優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的高溫下也基本保持不變形，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀，銑刀、刨刀，鉆頭，鏜刀等。用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數百倍。
同時，硬質合金還可以用來制作巖鑿工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等