高效圓錐破碎機產品介紹：

PSG系列圓錐破碎機廣泛應用在冶金工業、建材工業、筑路工業、化學工業與硅酸鹽工業中，適用于破碎中等和中等以上硬度的各種礦石和巖石。本機具有破碎力大、效率高、處理量高、運作成本低、調整方便、使用經濟等特點。由于零件選材與結構設計合理，故使用壽命長。而破碎產品的粒度均勻，減少了循環負荷，在中、大規格破碎機中，采用了液壓清腔系統，減少了停機時間，且每種的破碎機腔型多，用戶可根據不同的需要，選擇不同的腔型。

高效圓錐破碎機產品優勢：

我廠生產的高效圓錐破碎機器性能與國內同行同規格相比所具有的優勢：

一、整體性能方面：

A．專業批量生產，主要零件均采用專業機床加工，均由本廠加工，在保證精度方面更具優勢，只有按照圖紙要求的精度制造，及其在性能方面才能更加優越。

B．圓錐破再設計方面其原理就偏心軸套的兩條中心線之交點與軀體球面中心點重合，這樣才能發揮圓錐破的最大破碎力矩及穩定性。

C．我廠高效圓錐破碎機在圓錐齒輪的加工制造方面：

選材：大齒輪選用40Cr電弧鋼爐制造、小齒輪采用35SiMn鍛造：

熱處理：中間調質+表面淬火加工采用俄羅斯傘齒輪刨床，使得齒輪無論從齒形及分度方面均能保證其精度

D．偏心軸套作為圓錐破碎機的核心零件，其精度決定了整機運動鏈的準確性，我廠采用了每種規格（型號）的偏心軸套均有各自的專用加工機床，偏心距精度超過了圖紙的要求

二、清腔方面：我廠采用的八個清腔缸，由于增加了清腔缸的數量，相應的降低了液壓系統的油壓，這樣液壓系統不易漏油工作，更可靠方便（安裝清腔缸的底座與上平面在專用銑床上加工力量平衡）。

三、鎖緊方面：為了是鎖緊更加可靠，我廠的圓錐破碎機采用了液壓、機械雙鎖緊的方式。

四、主要鑄件均采用電弧爐的鑄造工藝，是化學成分能夠保證。

高效圓錐破碎機作原理：

高效圓錐破碎機在運轉時，由電動機通過三角帶、大帶輪、傳動軸、錐齒輪帶動偏心套旋轉，圓錐破軸心線在偏心軸套的迫動下做旋轉擺動，使得破碎壁與軋臼壁表面時而靠近，時而分開，從而使物料在定錐與動錐組成的環形破碎腔內不斷地受到沖擊、擠壓和彎曲而破碎。經過多次擠壓、沖擊和彎曲后，物料破碎至要求粒度，經排料口排出。

高效圓錐破碎機的兩種腔型結構：

我廠生產的高效圓錐破碎機的腔型包括標準型和短頭型。

標準型破腔：兩種腔型的區別主要是破碎腔的形狀。

在開路與閉路循環中，標準型圓錐破碎機的產品粒度范圍從0.5″到2.5″以上，其腔型分細型、中型、粗型、特粗型，以適應各種給料和產品粒度要求。

我廠生產的高效圓錐破碎機既可應用于單段破碎的大型或小型生產，又可在短頭破碎機前做一次或二次破碎用，目前動錐直徑有2英尺到7英尺六種規格，閉路循環的破碎生產能力從每小時18短噸到1500多短噸不等。

短頭型破碎機：和標準型比較，短頭型的破碎錐更陡，破碎腔更平行。是為較小的給料粒度和生產較細的產品設計的，在開路和閉路循環中，產品粒度從小于5mm到25mm左右。

短頭破碎機有六種規格，動錐直徑從2英尺到7英尺不等，每小時產量可達720短噸，為滿足特殊要求，備有各種粗度的破碎腔。

高效圓錐破碎機維護中的注意事項：

礦石必須給在分配盤的中間，不準許將礦石直接給入破碎腔內。這使為了防止破碎機過載，使襯板磨損不均。正確的給礦條件是：礦石經分配盤均勻的分散在破碎腔內，給入的礦石不能高出軋臼壁的水平.

破碎機的最大給礦尺寸≤85％給礦口尺寸，否則將導至破碎機產量的降低，圓錐破碎機某些另件的損壞。

破碎機不準負荷起動，負荷起動定會造成事故。

停車時，必須先停止給礦機，并讓已進入破碎腔的礦石破碎排出后，使破碎機停車。

破碎機工作時應經常檢查鎖緊系統的壓力及液壓站的工作情況，發現問題及時處理。

提高高效圓錐破碎機生產能力的因素：

1.根據所要破碎的物料，選擇適當的破碎腔。

2.給料粒度配比適當。

3.可以控制給料速度。

4.在破碎腔的360度范圍內給料分布均勻。

5.排料運輸機能運走破碎機發揮最大生產能力是排出的物料。

6.適當選擇粗料篩金額閉路循環篩。

7.破碎機排礦空間足夠。

我廠對客戶的保障：

1.  幫助顧客準備先行的施工方案。

2.  安裝、調試設備。

3.  定期檢查設備。

4.  主動迅速消除顧客現場問題。

5.  保證配件送貨上門。

6.  提供技術交流。

7.  大項目提供維護。