球磨機(jī)節(jié)能方案，大型水泥球磨機(jī)，WZP18球磨機(jī)

紅星球磨機(jī)廠家為優(yōu)惠新老客戶、充分利用企業(yè)原有傳動，基礎(chǔ)，電力線路，進(jìn)料出料裝置、為客戶進(jìn)行全新的新的球磨機(jī)技術(shù)改造系統(tǒng)、通過更換相關(guān)部件和基礎(chǔ)設(shè)施產(chǎn)量將比之前增加兩倍以上，節(jié)電15-20%以上極大節(jié)約了能源，以“低投入，少改動，高節(jié)能，高回報，”的技術(shù)創(chuàng)新模式引領(lǐng)新的球磨機(jī)時代的來臨。以15噸球磨機(jī)基礎(chǔ)改造30噸為中置球磨機(jī)為例，改造前平均耗電量：55.6度/噸（干粉計算）年產(chǎn)量15噸/天×1.5球/天300天=6300噸。通過改造和升級球磨機(jī)可提高產(chǎn)量、改進(jìn)粉磨系統(tǒng)提高粉磨效率；磨機(jī)前加置細(xì)碎機(jī)加置高效選粉機(jī)、都可以大幅度提高球磨機(jī)的產(chǎn)量。當(dāng)然如果配套上述3種方法使用效果最為理想，這也是近年來粉磨系統(tǒng)設(shè)計的大趨勢。而磨前細(xì)碎是前提，磨后選粉是保證，磨內(nèi)改造是根本。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷提高了選粉的效率，最直接的效益就是減少水泥成品回粉率、降低球磨機(jī)負(fù)荷而改造磨內(nèi)部，當(dāng)入磨物料粒度降低了選粉效率提高了，所以影響的不僅僅是磨機(jī)的產(chǎn)量更重要是水泥的質(zhì)量、也就是粉磨系統(tǒng)的改進(jìn)根本解決辦法。

由于影響球磨機(jī)生產(chǎn)率的因素很多，而這些因素又多隨具體情況的不同而變化，故目前還沒有合乎實(shí)際的計算球磨機(jī)生產(chǎn)率的理論公式。在設(shè)計和生產(chǎn)部門絕大多數(shù)采用“相似法”計算球磨機(jī)的生產(chǎn)率，利用“相似法”計算球磨機(jī)生產(chǎn)率的實(shí)質(zhì)是以正在工作的球磨機(jī)的生產(chǎn)指標(biāo)為準(zhǔn)，按所要求的磨礦制度和條件乘上一系列修正系數(shù)，然后算出所要求的球磨機(jī)生產(chǎn)率。

球磨機(jī)的計算，一般有四種方法，我們今天先來說說其中的一種是以單位時間內(nèi)，經(jīng)過球磨機(jī)的礦石噸數(shù)來計算，在礦石噸數(shù)外，并指明給礦和產(chǎn)品的粒度。

例如：1800*1800球磨機(jī)將一種礦石由50磨到0.2，其處理量為80噸/天。

這個方法的缺點(diǎn)在于不能表示出給礦和產(chǎn)品粒度的變化。因?yàn)橹荒苡靡环N數(shù)字來表示，所以一切礦粒的分布情形便無法知曉。因此若只指明給礦和產(chǎn)品的粒度（根據(jù)不同粒度篩分結(jié)果），就無法比較兩個球磨機(jī)的處理礦量。

球磨機(jī)安裝變頻節(jié)能控制系統(tǒng)后，取得了以下效果：

1、安裝變頻節(jié)能控制系統(tǒng)后的球磨機(jī)要有足夠的起動轉(zhuǎn)距，滿足球磨機(jī)裝載量大的要求，并保證設(shè)備在變頻運(yùn)行狀態(tài)下使電機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，保障電動機(jī)具有恒功率特性。

2、可以通過變頻器方便地設(shè)定研磨時間，加磨時間和自動停機(jī)功能，使操作更加智能化，人性化。

3、利用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)改造原有球磨機(jī)低速時的正常運(yùn)行，確保正常的工藝控制要求，延長球磨機(jī)和電動機(jī)的使用壽命，減少維護(hù)。

4、球磨機(jī)安裝變頻技能控制系統(tǒng)后，起動電流可比原先小5倍以上，實(shí)現(xiàn)了真正的軟起動，也收到了節(jié)能的效果。由于起動電流大大減小，不會造成對電網(wǎng)的沖擊和電網(wǎng)電壓的下降，消除了因球磨機(jī)起動而引起的其它用電設(shè)備跳閘或故障，在同樣的電網(wǎng)容量下，并可增加裝機(jī)臺數(shù)。

5、防止成物料的過度研磨，減少研磨周期較長，提高研磨效率，減少單位產(chǎn)品功耗。

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