雙齒輥式破碎機說明書，井下用雙齒輥破碎機，WZP19對輥式破碎機

新興產業技術科技發展和傳統技術科技的融合如高端技術工藝與雙輥式破碎機的融合，不僅突出了自身優勢的價值更是推動了整體產業的提升。科學技術日新月異，裝備制造業智能化、綠色化的發展趨勢明顯，重大裝備和主機產品的應用條件日趨超常態與惡劣，對配套的機械基礎零部件、制造工藝和材料均提出了更高的要求，推動破煤機機械基礎件向長壽命、高可靠性、輕量化、減免維修方向發展。并一直保持著領先者的地位。由此可以看出我國與進步前輩工業國家的差距仍相差較遠。在短短幾十年的時間里就完成產業調整和重組等決策。

當有水和氧存在時，銹蝕是在鋼和鐵制零件表面發生腐蝕的特殊方式。

即使存在的水份是肉眼看不見的非常薄的水膜也能導致生銹。事實上，通常鐵和鋼在潮濕的環境中便生銹，因為空氣即氧源，通常含有水份，水中含有容解空氣，具備生銹的各種因素。某些余屬，例如銅和鋁能產生一層致密的氧化膜，可以防止金屬表面的進一步腐蝕。另一方面，鐵和鋼表面的銹蝕是多孔的以至水和氧仍能滲透到金屬表面的深處，而繼續發生銹蝕。

生銹既危險又浪費，全世界每年生銹引起的工業損失高達數百億元人民幣。在許多工廠，銹蝕是導致下列情況的主要原因：停機；作業率不高；生產損耗；維護費用高；設備過早報廢；銹蝕還引起對人身安全的危害，通過采取防銹措施和使用適當的防腐劑，可使其費用大大降低。

在季節性停機戎間或向國外發運和戶外存放（冬季或夏季）時，為保護雙齒輥破碎機不致生銹，必須采取下述保護措施。拆下調整套和破碎圓錐部，將防銹潤滑油充滿整個偏心套內孔，直到油與碗形瓦的上部平齊為止。務必用管堵密封傳動軸架一側的全部油管和排氣孔以保證破碎機的整個內腔充滿防銹潤滑油。

請使用含有防銹添加劑的潤滑油，這種油是專門用來保護封裝設備（例如發動機、壓縮機泵、齒輪裝置以及液壓部等）的內部零件的。防銹劑的作用在于排除金屬表面的水，在金屬表面形成一層堅固的防水膜并吸收周圍水份而形成油包水乳液。這些產品提供的防犭保護能力是高質量潤滑油的30-40倍，而人們不需用高質量的潤滑油特意配制防銹油。

對輥式破碎機間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會使不論對輥式破碎機性大小的顆粒都會得到充分機會吸到筒皮上。主要是由于礦漿距對輥式破碎機場太近，對輥式破碎機場強度很高造成的。然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過大，只能使對輥式破碎機性較強的顆粒選上來，弱一些的就選不上來了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率。

所以調整好對輥式破碎機工作間隙是很重要的。現場生產中一般將工作間隙按著需要調整在35—60毫米范圍內，工作間隙可以通過支架角鋼下邊的墊片來調整改變間隙大小。對輥式破碎機的工作間隙指的是筒皮和底板之間的距離，礦漿就由此間隙通過，此間隙也正是對輥式破碎機場的有效作用區域，它的厚度可在30～60mm之間進行調整。工作間隙過大或過小，都會影響分選指標。工作間隙的適宜值要根據各廠的具體生產情況而定，調整的方法是在機架支撐槽體的四個支點上加減墊片。因為圓筒的位置是固定的，加墊片后槽體升高，工作間隙就變小了；減少墊片，工作間隙變大。工作間隙大小沿軸向應是均勻的，如果兩端間隙大小不同，將造成礦漿流速不等，間隙大的一端槽體內因礦漿流速低可能產生礦砂沉積，甚至堵塞。槽體一端堵塞時可以觀察到的現象是堵塞端筒皮表面吸不上精礦。

破碎機：http://www.hxjqgroup.cn/products/p6.html
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對輥式破碎機：http://www.posuiji.com.cn/duigunpo.html

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