煤礦煤粉破碎機除塵器特點以及應用煤礦煤粉破碎機除塵器特別適合在一些要求連續工作的場所，諸如破碎、輸送、提升、配料、庫頂、庫底、水泥散裝等處的粉塵治理，選型和工藝布置比較簡單。系列噴吹脈沖單機袋式收塵器是用戶更理想的選擇。對眾多分散的局部揚塵點進行收塵，均取得了滿意的效果，使用越來越廣泛。這種單機袋收塵器是一種體積小、除塵效率高、就地除塵的機組，采用微機自動控制，集風機、單室除塵器和清灰機構一體，結構緊湊，適應性強，運行可靠，布置方便靈活。 該除塵器是由進風管、排灰斗、防落袋網、上箱體、檢修門、花板、濾袋、骨架、噴吹管、脈沖閥、氣包、排風機及控制柜等組成。設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，一部分較粗的塵粒由于慣性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由排風口排入大氣，從而達到收塵的目的。經過一段時間的過濾，濾袋表面灰塵增厚，收塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，向脈沖電磁閥發出信號，脈沖閥在瞬間把清灰高壓逆向氣流送入噴射管，每排濾袋口均對應噴射管上的小孔，小孔沖出的高速氣流及高速氣流周圍形成的5～7倍的誘導氣流，經過文氏管進入濾袋，形成瞬時沖擊波并沿濾袋長度方向向下傳播，濾袋迅速鼓脹，產生強烈抖動，同時產生瞬間逆向氣流，使濾袋外側的粉塵剝落，達到清灰的目的。由于每排濾袋使用一根噴射管，濾袋分為若干排，所有清灰過程是逐排袋進行的，一排濾袋在清灰時，其余濾袋仍在正常工作，保證了設備的連續正常運轉。煤礦煤粉破碎機除塵器為防止除塵器內部構件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應設置防塵板，而防塵板斜度應小于70度。灰斗的溜角大于70度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側板應焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由于防爆除塵器操作不正常和粉塵濕度大時出現灰斗結露堵寒，設計灰斗時，在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。 
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