特性：

  2A06鋁合金為高強度硬鋁，壓力加工性能和可切削性能與2A12相同，在退火和剛淬火狀態下塑性尚好。2A06鋁合金可進行淬火與時效處理，一般腐蝕穩定性與2A12相同，加熱至150～250℃時，形成晶間腐蝕的傾向較2A12為小，點焊焊接性與2A12、2A16相同，氬弧焊接較2A12為好，但比2A16差。 

  2a06為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產這個合金，是硬鋁中用量最大的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2a06合金的強度比7075合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。

應用：

  2a06鋁合金由于有高強度和好疲勞強度，被廣泛應用在航空器結構上，尤其是機翼與機身結構下的受到張力的地方。  

化學成份： 

  鋁 Al ：余量 

  硅 Si ：≤0.50 

  銅 Cu ：3.8～4.5 

  鎂 Mg：1.7～2.3 

  鋅 Zn：≤0.10 

  錳 Mn：0.50～1.0 

  鈦 Ti ：0.03～0.15 

  鈹 Be ：0.001～0.005 

  鐵 Fe： 0.000～0.500 

  注：單個:≤0.05;合計:≤0.10

力學性能： 

  抗拉強度 σb (MPa)：≥430 

  條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥285 

  伸長率 δ5 (%)：≥10 

  試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤22 

熱處理規范： 

  1)完全退火:加熱390～430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;以30～50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。

  2)快速退火:加熱350～370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30～120min;空或水冷。

  3)淬火和時效:淬火500～510℃,空冷;人工時效 95～105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h。

狀態：

  鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態)