工業耐磨陶瓷襯板采用科學配方及先進工藝。噴霧干燥造粒。雙向油壓機壓制成型，高溫煤氣窯燒結制造。產品內外結構均勻一致，并經現代檢測技術檢驗，具有硬度高，強度大，韌性好等優良性能，使用壽命可達3年以上，是理想的旋流器內襯。工業耐磨陶瓷襯板是以L2O3為主要原料，輔以稀有金屬氧化物等熔劑，經1700°C高溫煅燒而成的特種剛玉瓷含AL2O395％以上。其超強的硬度，超級的耐磨、耐高溫及耐腐蝕等優良的性能，令鑄石鑄鋼等其他耐磨材料無法比擬，是一種工業用優質特種耐磨材料。經權威部門的實驗對比，耐磨陶瓷的耐磨度是錳鋼的30多倍，是高鉻鑄鐵的6倍多，旋流器內襯耐磨陶瓷弧形板是以高能氧化鋁為原料，經過高溫1700℃燒成的特種陶瓷產品。使用特種有機和無機粘合劑，將耐磨陶瓷襯板與易磨損設備和管道牢固結合，可延長設備使用壽命3-5倍。該產品有效的解決了上述行業管道、彎頭、燃燒器等設備管道磨損特別嚴重、貼小陶瓷片容易脫落的難題。該產品壽命超長(根據尺寸不同，長使用壽命可達18-20年)，為客戶減少了維修開支，有效節約了成本。

工業耐磨陶瓷襯板特點：
耐磨陶瓷襯板是以三氧化二鋁為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經1700℃度高溫燒結而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強度的有機或無機粘合劑組合而成的產品。它具有以下主要性能和特點：
(1)硬度大，其洛氏硬度為85—90。
(2)耐磨性能好，使用壽命長，其耐磨性能相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。
(3)使用性廣，有適應低溫環境直接輸料的膠粘型襯板；有適應大塊物料打擊的抗沖擊型襯板；有適應高溫環境的風力輸送粉沫的直粘型襯板；有適應異型快速管狀組合型襯里；有適應動態運行高速運轉的粘固型陶瓷風機葉片。