磨煤機筒體耐磨陶瓷片是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。常規的磨煤機襯板型式有波紋型、梯形、T型等。    特別是磨盤以上2米內區域，不但沖刷嚴重，而且有大塊顆粒物料撞擊，采用傳統的防磨處理，均不能達到良好效果。    可以在磨盤以上2米內區域裝貼粘固型耐磨陶瓷襯板，該產品采用獨特工藝制成，具有高硬度、高韌性的特點，同時改變了傳統的粘貼安裝方式，而是采用粘膠、螺釘雙重固定，特別適合在溫度較高且有一定沖擊的部位使用。
  磨煤機筒體耐磨陶瓷片可選的兩種裝配方式：一種是在現場安裝，這需要筒體較為平整，不能有凹凸不平；另一種方式是在工廠將陶瓷安裝在弧形鋼板上，然后焊接在筒壁上。    中速磨煤機筒體底部，由磨輥擠壓飛濺出來的粗顆粒物料的沖擊和最靠近靜環處的高溫高濃度粉體的沖刷非常嚴重。湖南精城特種陶瓷有限公司根據多年的經驗總結，通過兩種類型的磨煤機襯板完全解決中速磨筒體的防磨難題。    一、針對磨筒體內底部500mm-1500mm內高度的區域，物料顆粒大、溫度高、風速快、磨損大，沖擊大的運行工況，采用燕尾陶瓷導形結構復合耐磨陶瓷襯板。將燕尾陶瓷固定到弧形鋼板上，陶瓷間距為零，內壁光滑，壽命延長10倍。    二、針對磨筒體重磨損以上的區域，采用5mm厚的耐磨陶瓷磨煤機復合襯板。采用耐高溫無機粘膠加360°錯位粘接相結合的方式固定，縫隙相互錯開，保證內壁光滑。