電加熱導熱油爐是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱，并通過高溫油泵進行液相循環將加熱后的導熱油輸送到脫硫罐，再由脫硫罐出油口回到電熱油爐加熱，形成一個完整的循環加熱系統。電加熱導熱油爐采用數顯式溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能。油爐筒體設計壓力0.5MPa，我公司導熱油加熱爐控溫精度可達±1℃。

根據導熱油電加熱爐的工藝特征，選用高精度數顯式程序溫控儀，自動啟動最佳工藝程序參數進行PID調節控溫。由加熱爐控制系統為閉環負饋系統，由熱電偶檢測的油溫信號傳遞到PID穩定控制儀，驅動無觸點控制器，在固定期內的輸出占空比，以此來控制加熱器的輸出功率。具有：（1）超溫報警，并自動切斷加熱電源。（2）斷偶報警，并自動切斷加熱電源。（3）超壓力報警，并自動切斷加熱電源。

主要功能 ：導熱油爐系統采用智能全自動控制、自動溫度顯示、恒溫保護、超溫報警。加熱溫度控制在±1℃，

a、有常規的電氣保護，如短路保護等；

b、監測過程溫度并帶報警輸出。

c、控制算法采用模糊控制理論，PID參數整定可自動完成。

d、有一套獨立于溫度控制的超溫報警系統，當加熱器內部超過設定值時，它將不可自動復位地關閉電加熱器，并輸出一個觸點信號。

ｅ、可提供數個聯鎖接口，以便和其它設備聯鎖（如泵、流量開關等）確保加熱器加熱時有一定流量的介質在流動，保證系統的安全。

f、控制系統可以向DCS系統提供加熱器處于運行、超溫、停止、溫度信號、互鎖狀態等信號；

性能特點

  有機熱載體電加熱器能在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度，可進行穩定的加熱和設定溫度下的溫度調節，在各個等級的負荷下，熱效率能保持最佳水平。經換熱后的熱載體仍返回加熱器內重新進行升溫，無廢熱排出，具有完備的進行控制和安全檢測的裝置。

適用范圍

有機熱載體電加熱器作為低壓高溫的熱源，被廣泛應用于化工、紡織、印染、塑料、橡膠、油脂涂裝、木材造紙、食品等工業生產中，是工業生產中所需200—320℃熱源的理想設備，無污染排放，操控簡單，運行費用低，節能環保，是燃煤熱載體爐的更新替代產品。

工作原理

  被加熱介質（冷態）經進口管入分流室，使介質沿器體內壁四周流入加熱室，通過集束排布的電加熱元件的縫隙，介質被加熱升溫，匯合流入混流室，以均勻的溫度從出口管中流出。電加熱器混流室處裝有測溫傳感器采集溫度信號傳至電氣控制系統，經溫度調節儀控制一次回路電器元件實現自動控溫。電加熱器在發熱元件超溫后，保護裝置會自動切斷電源，同時控制柜發出聲光報警信號。