大理石平臺也叫大理石量具檢具，是檢測高精度大型精密部件的專業檢具。然而在大理石平臺制作中精度的變化加工與精度的檢測對產品交付客戶手中的檢測調試至關重要。

　　在大理石檢驗平臺的制作規格中，精度誤差值要根據大理石平臺規格來確定，大型的大理石平臺的誤差要大，所以我在此分享一下600*5000*400mm大理石平臺的制造過成以及精度檢測與制造!在制造是選擇A級的原材料為基礎，經過加工后進行水平調整以及支撐點的設計。不要小看支撐點的設計，它是保證大理石平臺穩定性的基礎，只有把支撐點設計合理，在研磨加工中才會穩定，精度比較好掌握。其次在恒溫室里研磨要根據數顯水平儀的俄檢測，研磨一邊進行一次檢測，反復上百遍直至能夠達到0度以上精度為好!

　　在大理石平臺包裝上要采用泡沫襯墊用厚木板包裝，一次放到貨車上，不進行倒短直至達到客戶手中

　　由于大理石用于不同的范圍不同的區域，當然具有不同的規格與精密度(000級~1級)。

　　一般的常規規格為300*300*50，重量約為19KG。400*300*70，重量約為25KG，400*400*70。重量約為48KG。其中中長度有300~6000mm的范圍，寬度有300~2000mm的范圍，厚度約為50~700mm的范圍，因為其長寬厚不同，重量也不同，而精密度也根據其要求可以采用相對應的。

　　而精密度約高，要求約精細。因為是石材，所以形態穩定，又耐高溫，其中的強度高于鑄鐵量器具。

　　大理石平臺維修

　　1、首先必須將需要維修的大理石平臺進行粗磨，這樣可以使大理石平臺的厚度和平度粗磨標準下。

　　2、進粗磨后的大理石平臺進行再一次的半細磨，這樣就可以出去一些比較深的劃痕，使得大理石平臺達到標準的平度。

　　3、將半細磨后的大理石平臺再一次進行細磨，這樣就會使精度達到更好。

　　4、將細磨后的大理石精度在進行人工精磨，這樣就可以達到需求的精度了。

5、最后一步就是將精細磨合后的精度在一次進行拋光，這樣就可以進行粗糙度的下降了，以確保大理石精度的穩定。

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