提高煤泥烘干機生產能力的幾個方面，改善烘干機邊界潤滑不到位的措施，小型烘干機提升產量及潤滑方面技術介紹。

在操作設備時，應掌握好滾筒內的風速，如風速過低，會使物料與熱風的動態和靜態打仗力度松弛，降低了烘干效率。應避免物料在筒體內不作“往復運動”，這樣物料很快被風抽走，使得滾筒內物料的儲存量過低，降低了物料與熱風的動態和靜態打仗面積。不能為了提高烘干機產量，而加長滾筒的長度，因為直徑做的過大，使其不能充分利用，造成熱能流失，也增加設備占地面積。應把握好出進料口的溫度和出料口的溫度，如何出料口溫度過高，會造成能源浪費。同時也降低了被烘干物料的品質，使其色澤嚴重變黑甚至糊料。烘干機在邊界潤滑狀態下，http://www.onhgj.com如果溫度過高、負載過大、受到振動沖擊，或者潤滑劑選用不當、加入量不足、潤滑劑失效等原因，均會使邊界潤滑膜遭到破壞，導致磨損加劇，使烘干機壽命大大縮短，甚至馬上導致烘干機損壞。良好的邊界潤滑雖然比不上流體潤滑。但是比干摩擦的摩擦系數低得多，相對來說可以有效地降低機械的磨損，使烘干機設備的使用壽命大大提高。一般來說，烘干機的許多故障多是由于邊界潤滑解決不當引起的。改善設備邊界潤滑措施：減小表面粗糙度。金屬表面各處邊界膜承受的真實壓強的大小與金后表面狀態有關。摩擦副表面粗糙度愈大，則真實接觸面積愈小，同樣的載荷作用下，接觸處的壓強就大，邊界膜易被壓破。減小粗糙度可以增加真實接觸面積，降低負載對油膜的壓強，使邊界膜不易壓破。合理選用潤滑劑。根據烘干機邊界油膜工作溫度高低、負載大小和是否工作在極壓狀態，應選擇合適的潤滑油品種和添加劑，以改善邊界膜的潤滑特性。改用固體潤滑材料等新型潤滑材料，改變潤滑方式。

此設備比普通的節能比率提高30%-60%，電熱轉換率高達80%以上，是目前加熱和烘干設備中最節能、熱效率最高的熱源。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。

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