圓弧彎頭

一種圓弧彎頭的模具——角形芯頭的制造方法，角形芯頭由圓柱段，變形擴(kuò)徑段和定形段組成，其特征是:將多塊具有一定幾何形狀和尺寸的鋼板重疊焊接，制成角形芯頭粗坯，經(jīng)手工修磨而制成角形芯頭，步驟如下:
(1)將鋼板經(jīng)車床加工成一圓環(huán)，圓環(huán)的外圓弧為要圓弧彎頭內(nèi)壁的外圓弧，圓環(huán)的內(nèi)圓弧為要圓弧彎頭內(nèi)壁的內(nèi)圓弧
(2)從圓環(huán)形鋼板上割取二塊對稱的角形主芯板，它的外圓弧即為圓環(huán)形鋼板的外圓弧，它的內(nèi)圓弧在定形段內(nèi)即為圓環(huán)形鋼板的內(nèi)圓弧，在變形擴(kuò)徑段內(nèi)為過渡圓弧，角形主芯板的大頭即定形段的寬度為圓環(huán)形鋼板的寬度，它的小頭即變形擴(kuò)徑段起點(diǎn)的寬度為圓柱段的直徑
(3)將二塊大小相等，對稱的角形主芯板疊合在一起焊接，兩板間的平面即為芯頭軸線所在的平面
(4)從鋼板上割取多塊角形副芯板，每塊角形副芯板與主芯板的彎曲軸線重合，形狀相似，尺寸依次遞減
(5)在焊接好的二塊角形主芯板的兩側(cè)，先依次對稱重疊焊接角形副芯板，使其橫截面接近圓形，再與圓柱段相焊，要使兩主芯板間的平面與圓柱段軸線所在的平面重合，組成芯頭軸線所在的平面
(6)手工修磨芯頭時(shí)，對于角形主芯板經(jīng)車床加工的內(nèi)外圓弧形基準(zhǔn)面，要精心保護(hù)，不要輕易修磨
(7)手工修磨時(shí)，用一組不同尺寸的模具環(huán)試套在芯頭的不同部位，首先讓模具環(huán)和主芯板的機(jī)加工面切合，以保證芯頭的曲率并校驗(yàn)芯頭橫截面的圓度，特別是定形段各處應(yīng)與模具環(huán)緊密切合，凹處堆焊，凸處磨去?

不銹鋼彎頭

在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。
　　不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學(xué)成分會保持彎頭表面長時(shí)間不會生銹，不會被腐蝕。

 

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