現在很多客戶反映，小型飼料顆粒機http://www.gyzjjx.com/在使用一段時間后，產量下降是什么原因？其實這個問題很簡單，只要做到以下幾點，我們不會再為這方面的原因而苦惱了。
1.操控好粗纖維物料的含量。粗纖維適當的粗纖維含量(3%~5%)，有利于顆粒料的粘結，減少顆粒的粉化率，提高制粒產量，但粗纖維含量超過10%時，則會因為粘結性差而影響顆粒的硬度和成形率，增加機械磨損，降低小型飼料顆粒機的產量.
2.粗纖維 適當的粗纖維含量(3%~5%)，有利于顆粒料的粘結，減少顆粒的粉化率，提高制粒產量，但粗纖維含量超過10%時，則會因為粘結性差而影響顆粒的硬度和成形率，增加機械磨損，降低制粒產量.
3.注意淀粉 谷物類淀粉含量高，在高溫、高水分下容易制粒，產量也高，此時要求調質水分在16%~18%之間.調質溫度應在80℃以上.否則淀粉糊化程度差而產生脆性顆粒，甚至不能成形.若谷物在調質前已經熟化(如烘干玉米)，則小型飼料顆粒機產量下降.因此，采購原料時以不選擇烘干的為好.
4.控制好小型飼料顆粒機物料水分物料水分含量過高，在制粒時減少蒸汽添加量，影響制粒溫度的提高，從而影響顆粒飼料的產量和質量.同時，物料的水分過高，調質困難且易造成物料在模內壁與壓輥之間打滑，導致模孔堵塞.一般要求調質前物料水分應在13%以下.
5.增加少量油脂 添加少量的油脂(0.5%~1%)，有利于減少顆粒機部件磨損，并使顆粒容易通過模孔，提高制粒產量.然而當添加量超過2%時，會使顆粒松散，難以成形.因此，在添加高劑量油脂時，宜在混合機處添加全量的30% ，制粒機處噴涂全量的70%.
    只要注意以上的幾點問題，我們在使用小型飼料顆粒機http://www.hnzjjx.com/的時候就不會再為小型飼料顆粒機的產量問題而擔心了。