制磚機為國家與國家之間架起了磚業的橋梁，為社會做出了巨大的貢獻。大多采用液壓的成型模式，也有采用震動成型的。整機采用先進的PLC智能控制系統，可實現人機對話、全自動運轉、隨機信號分析、故障自動診斷及各種參數設定，從而使機器達到最佳工作效果。機體采用超強型鋼結構及特殊焊接技術，大量采用進口原材料和高品質電器、液壓原件，保證了設備在長期高負荷運轉時性能更加穩定、可靠。其次從2010年開始，全國所有城市都禁止使用粘土磚，并嚴格限制燒磚的數目。隨著全自動液壓制磚機的誕生，為燒磚全自動批量生產提供了保障。中國在19世紀末20世紀初開始引進國外免燒磚生產設備，伴隨著國內全自動液壓機的研發成功，國內開始出現大批的利用工業廢渣廢料生產的免燒磚生產線。由于全自動液壓成型機設備研發難度大，技術含量高。嶄新的一年我國的制磚機行業可謂是“星星之火可以燎原”，制磚機設備可以有效的利用粉煤灰、礦渣、乃至工業廢渣，進行再循環，為國家、為人民繼續做出貢獻。制磚機的環保節能，新型墻材都受到了國家的肯定。
  砌塊成型機一機多用更換模具即可生產空心砌塊、多孔磚、標磚等10余種不同規格的免燒磚。采用氣壓傳動PC機程序自動和手動控制下料、成型、導出連續完成，運行安全穩定，易于維護。每25秒出標磚26塊，每小時產3744塊；每25秒出多孔磚12塊，每小時產1728塊；每25秒出標準砌塊4塊，每小時可產576塊。核心部件精工制造，采用抗疲勞設計，延長了主機的使用壽命。激振力強勁，在普通配合比 條件下強度可達2.5～15MPa。 采用雙桿導向方式及配合精良的超長導套，保證了壓頭及模具的精確運行，底座及關鍵部位整體鑄造，外框采用厚壁超強型鋼及特殊焊接技術制造。沿用或模變規格，機械使用省時省力，設計合理。結構緊湊、安全可靠，合理利用一套傳動機構，完成多種工藝動作，簡化了機械構造，便于維護。