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工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
 


熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫
 
本公司無縫鋼管產品執行標準：
（1）一般結構、機械結構用無縫管（GB8162-2008）
（2）低中壓鍋爐無縫管（GB/T3087-2008）
（3）高壓鍋爐無縫管ST45.8/111（GB5310-2008）
（4）輸送流體無縫管（GB/T8163-2008）
（5）冷拔或冷扎精密無縫管（GB3639-2008）
6）地質鉆探鋼管（YB235-2008）
（7）石油鉆探鋼管（YB528-2008）
（8）液壓支架專無縫管27SiM、
（9）天然氣管道（GB/T9711.1-1999）
（10）打樁螺旋管（SY/T5040-1999）
（11）石油螺旋管（GB/T9711.2-1999）
（12）、普通螺旋管執行標準（SY/T5037-1999）
（13）高頻焊管（GB/T3091-1999）
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。
主營材質：10#、20#、35#、45#、Q195、Q215、Q235、Q345、L415MB、L290、L360、X60、X70、X80、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB等。
企業宗旨：踏踏實實做事，實實在在做人。互惠互利互同利，同心同德同利人。
    鄭重承諾： 保證以最好的產品、最優的質量、最低的價格、最完善的服務來答謝新老顧客的信賴。
   經營原則： 顧客至上、質量優良、品種齊全、價格合理