3PE防腐鋼管怎樣選擇 特藝斯3PE防腐鋼管最好 聚乙烯三層結構防護層又稱三層 PE，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。 它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔 結環氧(60―80μm)；中間層為膠粘劑(170―250μm)；面層為擠塑聚乙烯(約 2mm)。防護層總厚度大于 2.2―2.9mm。在三層結構中，環氧底漆的主要作用 是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極 剝離性能； 與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較 高溫度下具有良好的粘結性。 中間層通常為共聚物粘結劑， 其主要成分是聚烯烴， 目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。 共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環氧 底漆的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結； 而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用， 所以中間層與面層也具 有很好的粘結性能。 聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的 二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。 三層結構聚乙烯防腐層綜合了環氧涂層 和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性，與 擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來， 從而顯著改善了各自的性能。 因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹，三層 PE 可使埋 地管道的壽命達到 50 年，目前，在國際上被認為是最先進的管道外防腐技術。 在 3PE 防腐設備，三層 PE 已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜 京天然氣管道及庫鄯輸油管道，工程西氣東輸近 4000 公里管道均采用了三層 PE 外防腐涂層。在 3PE 防腐設備，陜氣進津 67 公里高壓管道、外環線 30 公里 高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫 122 公里管線也是采用的三層 PE。它已成 為今后管道外防腐層的發展 3PE 防腐設備方向。