A、tpr拉條造粒機SHJ-50型平行同向積木式雙螺桿混煉擠出機組，長徑比40：1，主電機45KW （皖南）
1、雙螺桿計量喂料機一臺
1) 喂料電機為交流電機，主喂料電機功率：0.75KW。
2）調(diào)速系統(tǒng)采用宮川變頻器調(diào)速。
3) 螺桿為雙頭螺桿，減速箱速比：17：1。
4) 電機與減速機采用直聯(lián)式，喂料體中帶臥式攪拌器，喂料平穩(wěn)，不架橋。
2、齒輪減速箱
1）減速比：3：1
2）輸出軸轉(zhuǎn)速：MAX500RPM
3）輸入軸轉(zhuǎn)速：MAX1500RPM
4）tpr拉條造粒機主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體，采用平行三軸式設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用NSK軸承。
5） 輸入、輸出軸油封采用原裝日本漢升產(chǎn)品。
3、潤滑油冷卻系統(tǒng)（略）
4、主機電機
1)主機電機：45KW（交流電機）
2)電機轉(zhuǎn)速(MAX)：1500RPM
5、螺桿
1)螺桿直徑：50.5mm
2)L/D=40：1
3)螺桿為積木式
4)螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì)，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié)，強度高，承載負荷大，拆裝組合方便。
5)螺桿元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5Cr4V2，高溫真空淬火熱處理。
6)整體硬度HRC62~64。
6、機筒
1)機筒：長度L=190mm/節(jié)，共10節(jié)筒體，材質(zhì)45鋼鑲合金套（α101材質(zhì)），筒體采用水冷卻。
2)第一節(jié)筒體為喂料筒體，第五節(jié)為自然排氣筒體，第九節(jié)筒體為抽真空筒體，第十節(jié)為擠出筒體；其余筒體為閉口筒體。
7、加熱系統(tǒng)（略）
控溫段         料筒段       加熱功率（KW）     加熱片型式
用熔溫熱電偶專測物料熔融溫度，用壓力傳感器專側(cè)物料壓力。
8、真空脫氣裝置（略）
9、軟水循環(huán)系統(tǒng)（略）
10、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
1)油潤滑系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖，即啟動油泵后，才能啟動主機。
2)喂料系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖，即啟動主機后，才能啟動喂料機。
3)壓力系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖，即過壓時，主機及喂料均停止工作。
4)電流與主機聯(lián)鎖，即過電流時，主機及喂料均停止工作。
11、換網(wǎng)系統(tǒng)液壓自動板式換網(wǎng)，液壓站電機功率1.5KW
12、水環(huán)切粒系統(tǒng)
1) 模板采用三排孔，48-?3.5
2) 不銹鋼水環(huán)罩一件
3) 切粒車一套
4) 循環(huán)水箱一套
5) 自吸式離心水泵
6) 脫水機）
7) 振動篩
8) 一級儲料桶）
B、電氣控制系統(tǒng)
1) tpr拉條造粒機)3X380V，交流50Hz.
2) 要電器控制元件為國產(chǎn)名優(yōu)正泰產(chǎn)品
3) 主電機為交流電機45KW
4) 主機調(diào)速裝置為日本宮川變頻器
5) 日本SYC公司智能型溫控儀表
6) 壓力表量程為0~25Mpa
7) 電磁閥采用意大利進口電磁閥
8) 加熱由溫控表通過固態(tài)繼電器控制，采用耐高溫導(dǎo)線，耐溫達800oC
9) 熱電偶采用補償導(dǎo)線，以防傳送途中信號損失
10) 電器控制柜控制包括：溫控系統(tǒng)；驅(qū)動系統(tǒng)；聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)
四、備品備件及隨機工具
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