OTT-JAKOB公司可提供SK30、SK40、SK50及SK60各種標準尺寸的帶刀架的大斜度錐面卡爪,所有符合DIN 69871/72(1SO 7388/1/2類型A)、ANSIB5.50-78(1SO 7388/1/2類型B)和MAS403-1982(PTl和PT2)標準尺寸的都可使用。OTT-JAKOB卡爪的特點是,其主軸的內輪廓是統一的,與各個標準無關。因此,機床及主軸制造商無需對主軸設計做任何更改就能夠按照客戶的需求交付產品。
SK牽引頭
SK牽引頭在最小的空間內可以得到最大的拉入力。OTT-JAKOB公司的牽引頭使用了一個傳動裝置(圖2),該裝置可以將拉入力放大近3倍。除了尺寸較小外,應用HSK的另一個優點是拉緊系統的總質量較小,這使其平衡特性得到了改善。
HSK動力拉桿系統
OTT-JAKOB公司的HSK拉桿機構滿足標準DIN 69893,它有一系列的尺寸、形狀和設計可供選用(圖3)。標準HSK拉刀裝置幾乎適用于所有場合,特別是在要求快速、頻繁進行更換的汽車制造業中,特種涂層的拉桿機構已經被多次證明了其價值所在。特殊材料涂層的潤滑作用將系統保養、維修成本降到了最低。間隔裝置的幾何外形為卡爪提供了一種導向的支持,極大地改善了平衡性能。
在試驗室里進行的測試表明,這些動力拉桿結構經受住了以0.13s為一個夾緊/放松周期、最高循環次數達900萬次的強化產品壽命試驗。測試期間磨損和拉入力的減小均在容許的最小限度之內。
自鎖式OTT-JAKOB 2S是OTT-JAKOB研發出的新一代HSK拉刀結構。插入主軸,換刀機械手可立刻返回到其原始位置。該項操作完成后,可以恰好在換刀機械手抓住之前被釋放,這種方式能夠節省用戶的寶貴時間。卡爪的外形導致了一個離心力的放大效應,這意味著拉入力伴隨著速度的增大而增大(圖4)。此效應對于所有的OTT-JAKOB拉刀結構均是適用的。這樣,拉刀系統中的疊簧能夠被緊湊地壓縮而實現拉刀動作,系統的總重量保持在了較低的水平。
為此,OTT-JAKOB公司研發了1K-GD旋轉組合裝置機構系統(圖5)。這種旋轉組合裝置的好處在于它始終能極好地密封連接部件(GD),并在80bar的壓力下以高達36000r/min的轉速仍可獲得復合軸承的長壽命。所有這些旋轉組合裝置都有更大的應用范圍可供客戶選擇,最高轉速達60000r/min,冷卻壓力達150bar,更大的流通直徑可獲得更高的流量。OTT-JAKOB公司能夠滿足客戶各種不同的需求,所有GD旋轉組合裝置都可和一個外部的微量冷卻液潤滑系統一起聯合使用。
所有的OTT-JAKOB旋轉裝置經試驗都能達到很好的動平衡,特殊材質和設計的密封連接組件在各種旋轉裝置中都表現出了優異的性能。GD旋轉裝置的使用壽命至少達6000h,泄漏數量非常小,升溫可以被忽略不計。如果按照使用說明操作,還有可能獲得更長的使用壽命。這點對于技術上高敏感的電動主軸應用尤為重要。
松刀機構
OTT-JAKOB松刀裝置的放松夾緊裝置使用液壓或者氣動的方式(圖6)。打刀力取決于拉入力和轉數,特別是在大斜度錐面7:24系統中,旋轉數會導致相應松刀力的增加。這是因為主軸錐面膨脹,特別是高速旋轉時的膨脹,將逐漸鉤形彎曲并縮進主軸。OTT-JAKOB公司成功地確定了最優化的松刀裝置方案,并成功地將一個模擬位置指示器安裝在松刀裝置中,幾乎OTT-JAKOB所有的釋放單元都可以選裝該系統,以使夾緊(刀柄)裝置能夠以極高的精度定位。模擬信號可以直接連接控制系統的CPU或者通過使用OTT-JAKOB位置控制器轉換為數字信號。位置控制器能探測到拉刀的準確位置,并作為輸出信號傳輸給控制系統。
未來的前景
縮短快速換刀時間和減少非加工時間需求的不斷增長,不僅對HSC意義重大,還將促使OTT-JAKOB公司不斷對其產品進行改進并升級換代。例如,在一個60000r/min的旋轉裝置投放市場時,閉合的精密液壓件是保證其質量的前提。
SK動力拉桿系列
OTT-JAKOB公司可提供SK30、SK40、SK50及SK60各種標準尺寸的帶刀架的大斜度錐面卡爪,所有符合DIN 69871/72(1SO 7388/1/2類型A)、ANSIB5.50-78(1SO 7388/1/2類型B)和MAS403-1982(PTl和PT2)標準尺寸的都可使用。OTT-JAKOB卡爪的特點是,其主軸的內輪廓是統一的,與各個標準無關。因此機床及主軸制造商無需對主軸設計做任何更改就能夠按照客戶的需求交付產品。
SK牽引頭
SK牽引頭在最小的空間內可以得到最大的拉入力。OTT-JAKOB公司的牽引頭使用了一個傳動裝置該裝置可以將拉入力放大近3倍。除了尺寸較小外,應用HSK的另一個優點是拉緊系統的總質量較小,這使其平衡特