據美國知名進口軸承代理品牌ICAN軸承相關介紹聲明,電機專用深溝球軸承在使用不當的或者是受外界其他因素的影響之后,會出現過早老化的現象,從而導致工廠設備停機,嚴重影響工作效率。那么影響電機軸承過早老化的原因有哪些呢?
一、潤滑不良:原因是嚴重缺少潤滑脂或油脂干枯老化。由于電機高速運轉摩擦生熱,致使美國進口ICAN深溝球軸承溫度過高而氧化變色,表現為軸承的滾珠、保持架、內圈及其軸頸等處變成褐色或藍色。
二、配合過緊:當軸承內圈強制套入軸頸后,輕者將使滾道底部產生嚴重磨損的環形軌跡,重者在滑道內、外圈和滾珠上均會有裂口或剝皮。
三、強烈振動:當電機鐵心有故障時,會使電機軸承強烈振動。原因有:鐵心受熱變形;電機軸承老化;轉軸彎曲變形較大;端蓋止口擰緊螺栓因振動松動;基礎不堅固使軸承振動。
四、污染腐蝕:此時,滾道和滾珠的表面上出現紅色、褐色的斑點狀腐蝕,與新軸承的響聲相比工作噪聲增大。
五、安裝未對中:若安裝未對中,則不僅軸承滑道上有珠痕,而且滾珠磨損痕跡不勻,還產生偏斜,用塞尺檢查軸承兩側的徑向間隙時會不等,且相差較大。原因可能是用鐵榔頭直接敲擊過軸承外圈;傳動帶拉得(齒輪咬合)太緊;使主動輪和被動輪的中心線不平行。當其偏斜大于1/1000時,會造成電機軸承運行溫度過高,滑道和滾珠嚴重磨損,轉軸彎曲和端蓋螺栓壓緊面與螺栓軸線不垂直。
六、材料疲勞:由于金屬材料疲勞,電機軸承滾道和滾珠表面脫落的不規則碎片若混合在潤滑脂中,會使其工作噪聲增大,滾珠呈滑動狀態,導致軸承徑向間隙增大,且軸端允許的徑向偏擺值增大2~3倍。
美國進口軸承代理品牌ICAN電機軸承疲勞程度的決定因素包括:電機的負荷、轉速、氣隙,端蓋型式,材料的韌性,潤滑脂質量潤滑脂加裝量。