制釘機械主要有主機、拉絲機、調直機和拋光機組成。拉絲機主要用于把鋼筋拉直，拉成所需要制造的釘子的直徑。調直機顧名思義就是把鋼筋調直，不彎曲。拋光機是將半成品的釘子打磨成成平釘子的機器，在拋光機離放入石油鋸末等原料，將釘子上帶的多余細絲或者棱角打磨的圓滑。制釘機械就是將拉絲調直好的鋼筋打成一個個獨立的釘子。制釘機械鍍鋅是一種與電鍍鋅、熱鍍鋅鐵、達克羅處理不同工藝過程的防腐鍍層，它的工藝特點是：室溫條件生產(chǎn)操作、鍍層形成不屬于電沉積，是由裝載零件鍍筒的旋轉，使筒內的零件介質的相互碰撞、實現(xiàn)制釘機械工業(yè)能傳遞來形成鍍層鍍層結構為微粒級球形鋅粉受制釘機械力傳遞碰撞變形、成為扁平、碟形鋅顆粒的層狀疊加來凝結為鍍層，這種結構鍍層具有金屬鋅的基本物理特征，鍍層的功能作用是為鐵基本零件提供防銹蝕要求的陽極性保護鍍層。工藝特性是：對高強鋼工業(yè)零部件不產(chǎn)生氫脆危害及小型可滾鍍零件的重防腐鍍層替代熱浸鍍鋅工藝具有工業(yè)應用的競爭優(yōu)勢。
1.零件前處理、除油、除銹
對普通件，可按表面處理常規(guī)方法，但對高強鋼基體零件的除銹、除氧化皮，尤為注意，因為不能較長時間采用含氫離子的強酸性化學材料對零件表面進行除銹及除氧皮，這樣處理會對零件鋼基產(chǎn)生一定滲氫影響，所以，應采用制釘機械法來解決：如噴沙、振動光飾、拋丸工藝等。
2.閃鍍置換銅
置換銅層無厚度要求，但要完全覆蓋零件基體表面，它的作用是：提高鍍層結合力、有利于鍍層表面狀況的均勻性、阻擋工藝過程產(chǎn)生的氫對基體的滲入。另一作用發(fā)現(xiàn)，因為銅層具有良好的電導，相同鋅鍍層厚度的制釘機械鍍鋅零件與滲鋅零件同在鹽霧箱進行試驗考核比較，在鹽霧試驗達到11個周期時，發(fā)現(xiàn)由于鹽霧水流的沖刷，滲鋅零件的棱角處批量件出現(xiàn)紅銹，而制釘機械鍍鋅棱角處雖然已見露基體，但批量六件均不產(chǎn)生紅銹：這是由于置換銅層的電阻小、電子導電暢通，保證了鐵基體正常的電化學陰極狀態(tài)，所以，該置換銅層對制釘機械鍍鋅鍍層結構的電化學防腐能力尤為重要。
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