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高強無收縮灌漿料                   

高強無收縮灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。

高強無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿，具有早強、高強、自流動和微膨脹等特性，適用于設備基礎的二次灌漿、混凝土結構的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。
產品特點    【十大優勢】
1． 高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上，設備安裝完畢一天后即可運行。
2．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，施工免振。確保無振動、長距離的灌漿施工。
3． 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4． 灌漿料有效承載面積：確保灌漿料與設備底板、鋼柱腳板、超大鋼板的接觸面積在95%以上。
5． 耐久性強：經200萬次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。
6． 抗油滲性：在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。
7． 耐熱性：在高爐基礎、渣道墻、沖渣溝等部位600℃以下的高溫環境中長期使用；
8． 可冬季施工，耐候性好：允許在-10℃氣溫進行室外施工。
9． 低堿腐蝕：嚴格控制原料的堿含量，適用于對堿有抑制要求的工程。

10．多種澆注方式，可采用高位自流、機械泵送和高壓注漿等，確保灌漿料澆筑施工后不離析、不泌水、不沉降；

灌漿料類型用途：高強無收縮灌漿料，設備基礎二次灌漿料，地腳螺栓錨固灌漿鋼結構底座灌漿料，二次灌漿料規范  鋼結構基礎灌漿料，鋼結構柱腳底板灌漿料

無收縮二次灌漿料，二次高強灌漿料，混凝土梁柱加固灌漿料，灌漿料執行標準，

超流態灌漿料，支座灌漿料，高強微膨脹灌漿料、二次灌漿料廠家、大流動度灌漿料

機器底座灌漿料，微膨脹二次灌漿料，栽埋鋼筋灌漿料，設備安裝灌漿料

混凝土結構加固灌漿料，無收縮微膨脹灌漿料，高性能無收縮灌漿料，自流平灌漿料                           

水泥基灌漿料，結構加固補強灌漿料，梁柱增大截面灌漿料 超早強灌漿料

梁柱加大截面灌漿料，機電設備安裝固定灌漿料，建筑加固灌漿料，地基懷口灌漿料

耐高溫灌漿料，高強度水泥灌漿料，灌漿料強度指標、墻面加筋薄層加固灌漿料

早強高強微膨脹灌漿料，快硬早強無收縮灌漿料，加固專用高強無收縮灌漿料

灌漿施工說明

一、基礎處理 
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
二、支模 
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 
3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 
三、灌漿料配制 
1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法 
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
五、養護 
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）的有關規定。
3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結硬的灌漿層。
包裝貯運 
1.包裝規格:50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 
2.保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。