細碎機作為破碎機領域內的重要分支,細碎機行業的發展與水泥行業的發展息息相關,不斷發展的細碎機關鍵技術充分帶動了國內新興水泥行業的迅猛發展,成為水泥產業高速發展的催化劑。由于水泥生產的主要原料是石灰石,而且需求量巨大,一般的破碎機由于產量的原因而無法符合要求。而細碎機較高的破碎效率和較大的處理能力,可以輕松滿足水泥行業的石灰石細碎需求量,尤其細碎機的大型化發展方向,能夠輕松實現批量化生產,必然成為水泥行業原料細碎的首選設備。
慣性高效細碎機是俄羅斯在歐洲多國申請專利方案,是當前最新的方案,目前歐洲出產的細碎機多采用此方案,由機架、定鄂板、動鄂板、球面瓦、軸套、止推軸承、偏心塊等組成,動鄂板通過下部的球面座在球面瓦上,軸套通過推軸承支撐在機架上,整體結構比較公道,下部液壓缸可調整排礦口大小,上部支點可使細碎鄂板更不亂他們有一個共同的特點等于細碎強度大,一般超過10—15g,采用組合式彈簧或復合彈簧,給料粒度可達25 mm,超過普通細碎機的水平,為此,增加了凹板支承與凹板下部的厚度以增強強度。。
慣性高效細碎機在承受張力時股間的伸長量不可能完全一致,當纜繩在滑道和導線孔中運動時,除了承受應力外還會產牛細碎機,單根鋼絲會因細碎機而萌生裂紋,也可能因細碎機磨損使截面減小,細碎機只有在經受高沖擊或高應力前提下才能得到充分的加工硬化們獲得較好的耐磨料細碎機磨傷機能,為了進一步進步細碎機的機械機能,降低出產本錢,人們對細碎機鑄件的熱處理工藝進行了一系列研究:如澆注余熱熱處理,重結晶細化晶粒熱處理、碳化物彌散化熱處理,表面硬化熱處理等等。
再好的材料沒有正確的使用辦法也會造成過于的損耗,從而提高成本。下面是我們紅星技術部經過客戶反應和我們自己反復的實驗得出來的節約損耗的幾種措施:
1、開機前一定要在軸承部位加好潤滑油。并且定時檢查潤滑油的使用情況(一般為6個月換一次)。
2、錘頭是一個細碎機的靈魂部位。要定期的清理錘頭周圍的加塞保證錘頭在破碎過程中的順暢;
3、每次開機前要詳細檢查所有的部件和螺絲螺栓的狀態;
4、定期清理軸承外圈的雜質防止有可能出現的腐蝕;
5、保證設備的正常運行,切勿超負荷運行以及出現小問題后不管不顧繼續運行。運行中要排除一切影響損耗和安全生產的因素。才能達到利益的最大化。
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