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破碎機企業要想順應社會發展的趨勢就必須對企業進行結構調整，由原先的傳統生產型像資源節約型轉變，緊隨時代的步伐，不斷提高科研水平，生產研發出適銷對路的產品，使產品在整個生命周期內不產生環境污染或環境污染最小化，資源利用率最高，能源消耗最低，最終實現企業經濟效益與社會效益的協調化。這樣才能在時代的大發展環境中穩中前進。

為了順應市場發展需要， 有專家指出，礦山機械必須根據自身的實際情況，對產品系列進行一定的調整，提高大型環保節能設備的技術水平和研發實力，同時也投入部分資金加快產品的更新換代。所謂大型化的破碎機設備是指破碎比大、生產能力和自動化程度高的破碎設備，工藝流程簡化，管理方便。隨著礦山機械行業的發展，破碎機設備也逐漸向高科技、自動化的產品靠攏，生產能力、自動化程度較之前都有顯著的提高，大型化、超大型化發展已經成為機械行業的最新發展方向。

在對1200x1500顎式破碎機的制造過程中，我公司總結出機架及動額是破碎機中的大件，其重量占整機很大比例(鑄造機架占50%、焊接機架占30%)。在滿足強度、剛度的條件下，結構設計得合理會減輕機重。采用焊接機架和動顎代替鑄造件也可以減輕機重。而且鑄鋼又是一種高能耗的工藝過程，從節約能源的角度也應大力發展焊接機架和動領。

總體而言，就目前國內1200x1500顎式破碎機的實際銷售情況來看，國內和國外先進的設備相比較，還是存在一定的差距，國外先進的1200x1500顎破機在國內銷售市場還是占有一席之地。對國內1200x1500鄂式破碎機制造企業而言，其首要問題就是提高該破碎機產品質量和技術水平，縮小與國外先進水平的差距，盡快地趕上世界先進水平，創造我們自己優秀品牌的破碎機，不僅占領國內市場，還可以銷往國外賺取外匯。

零件在碎石機的運動過程中難免會出現較大的摩擦，久而久之會磨損。振平鑫龍機械認為提高碎石機壽命最重要的就是要保證碎石機零件的耐磨性能。公司經過多年研究，今天為大家分享采用合金堆焊技術提升碎石機零件耐磨性。

碎石機零件的堆焊，除了用粉狀硬質合金堆焊以外，還可采用復有特指涂料的焊條，涂料的成分是鉻鐵，錳鐵或者合金。在碎石機零件堆焊過程中，涂料的元素間相互發生作用，并與焊條的鐵和基本金屬一起形成硬度高耐磨性強的堆焊層。復有鉻鐵、錳鐵或者合金涂料的焊條主要是用來修復零件，這些零件在用這類焊條后再用合金堆焊。在個別情況下，這些焊條也適用于堆焊工作表面，借以增高在嚴重的機械磨損條件下工作的破碎機零件的耐磨性。

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